一种高纯石墨粉制备设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112194124A(43)申请公布日2021.01.08(21)申请号202011288818.X(22)申请日2020.11.17(71)申请人赵明贤地址843000新疆维吾尔自治区阿克苏地区英巴扎街道晶水路41号1号楼3单元1301室(72)发明人赵明贤(74)专利代理机构杭州西木子知识产权代理事务所(特殊普通合伙)33325代理人李开腾(51)Int.Cl.C01B32/215(2017.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种高纯石墨粉制备设备(57)摘要本发明涉及高纯石墨制备机械技术领域，具体为一种高纯石墨粉制备设备，包括加工平台，安装于加工平台上的反应炉，反应炉内设置有物料罐组，物料罐组包括反应罐、粉罐及气体罐，其中，反应罐、粉罐及气体罐依序通过管道连通，粉罐内设置有扬尘机构；通过利用扬尘机构对粉罐内的石墨粉进行翻炒处理，使石墨粉进入流通四氟甲烷气体的文丘里管内，与四氟甲烷气体进行充分的混合后进行高温反应，利用四氟甲烷气体去除石墨粉内的金属杂质，使金属杂质形成金属氟化物气化排出，达到石墨提出的目的，解决现有石墨提纯难，成本高的技术问题。CN112194124ACN112194124A权利要求书1/2页1.一种高纯石墨粉制备设备，包括反应炉(2)，所述反应炉(2)的顶部开口设置，且其顶部设置有用于密封的舱盖，其特征在于，还包括：物料罐组(3)，所述物料罐组(3)设置于所述反应炉(2)的内部，其包括三组并排设置的罐体(31)，三组的罐体(31)分别为反应罐(31a)、粉罐(31b)及气体罐(31c)，所述粉罐(31b)设置于所述反应罐(31a)与所述气体罐(31c)之间，且该粉罐(31b)分别与反应罐(31a)及所述气体罐(31c)连通设置，所述粉罐(31b)内储存有待提纯的石墨粉尘颗粒，所述气体罐(31c)内储存有四氟甲烷气体；管道阀门(4)，所述管道阀门(4)设置有两组，其分别安装于所述粉罐(31b)与反应罐(31a)连通的管道及所述粉罐(31b)与气体罐(31c)连通的管道上；以及扬尘机构(5)，所述扬尘机构(5)安装于所述粉罐(31b)处，其翻炒所述粉罐(31b)内的石墨粉尘颗粒，且其控制所述管道阀门(4)随所述石墨粉尘颗粒的翻炒开启，所述扬尘机构(5)包括翻转组件(51)、推料组件(52)及抬升组件(53)，所述翻转组件(51)与所述推料组件(52)正对分设于所述粉罐(31b)的两侧，所述推料组件(52)将石墨粉尘颗粒推向所述翻转组件(51)，所述抬升组件(53)设置于所述粉罐(31b)的底部，其抬升所述粉罐(31b)内的石墨粉尘颗粒。2.根据权利要求1所述的一种高纯石墨粉制备设备，其特征在于，所述反应罐(31a)及所述粉罐(31b)内设置有用于加热的加热器(311)，且所述反应罐(31a)及所述粉罐(31b)的顶部设置有充放气体的进出口(312)，所述反应罐(31a)的底部设置有出料口(313)，所述粉罐(31b)的顶部设置有石墨粉尘颗粒的进料口(310)。3.根据权利要求1所述的一种高纯石墨粉制备设备，其特征在于，所述粉罐(31b)与所述反应罐(31a)及气体罐(31c)连通部位之间设置有文丘里管(314)，该文丘里管(314)上开设有进料孔(3141)。4.根据权利要求1所述的一种高纯石墨粉制备设备，其特征在于，所述气体罐(31c)内设置有驱动气体向所述粉罐(31b)流动的管道风机，且所述气体罐(31c)的顶部设置有加气口(317)。5.根据权利要求1所述的一种高纯石墨粉制备设备，其特征在于，所述翻转组件(51)包括：翻转勺(511)，所述翻转勺(511)摆动安装于所述粉罐(31b)内，其上的手柄部(5111)穿透所述粉罐(31b)的侧壁设置于该粉罐(31b)外的端部设置有导向球(5112)，该手柄部(5111)穿透所述粉罐(31b)侧壁处密封设置，且该手柄部(5111)摆动的支点处套设有相对转动的转动套(5113)；齿轮(512)，所述齿轮(512)安装设置于所述手柄部(5111)上；转盘(513)，所述转盘(513)水平转动安装于所述粉罐(31b)外，其圆周方向上设置有与所述齿轮(512)对应配合的齿部(5131)；以及导向轮(514)，所述导向轮(514)同轴设置于所述转盘(513)的上方，其随所述转盘(513)同步旋转，且其圆周方向上设置有与所述导向球(5112)对应配合的凸起部(5141)，且该凸起部(5141)与所述齿部(5131)一一对应设置。6.根据权利要求5所述的一种高纯石墨粉制备设备，其特征在于，所述转盘(513)及所述导向轮(514)上的转轴(510)通过锥齿轮组(515)与驱动电机传