

硅氮共掺杂石墨烯材料及其制备方法以及其应用.pdf
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硅氮共掺杂石墨烯材料及其制备方法以及其应用.pdf
本发明涉及一种新型硅氮共掺杂石墨烯材料及其制备方法,所述硅氮共掺杂石墨烯材料在石墨烯骨架中共掺杂有硅原子和氮原子。在所述硅氮共掺杂石墨烯材料的制备方法中,将含硅源、碳源、氮源的材料以一定比例混合后加水溶解,并在70‑90℃下蒸干得到混合均匀的粉末固体,并在氮气马弗炉中高温煅烧,得到黑色硅氮共掺杂石墨烯材料。本发明的新型硅氮共掺杂石墨烯材料作为一种新型催化剂或载体在电催化、光电催化及电子器件等方面有潜在的应用价值。本发明的新型硅氮共掺杂石墨烯材料的制造方法,其制作工艺简单,安全绿色且成本低廉,可以满足规模化
氮掺杂多孔石墨烯的制备方法及其应用.pdf
本发明公开了一种氮掺杂多孔石墨烯的制备方法及其应用。氮掺杂多孔石墨烯的制备方法包括:将石墨烯和/或改性石墨烯与蚀刻剂混合,得到混合物;将混合物与含氮化合物置于密闭容器中,在50~200℃条件下保温30分钟,放入微波炉反应数秒,并进行酸处理得到氮掺杂多孔石墨烯;所述蚀刻剂为金属化合物。与现有技术相比,操作设备简单,生产成本较低,最重要的是在制备多孔石墨烯的过程中同时实现了对其进行氮掺杂,而且采用微波加热法极大缩短了反应时间。由于氮掺杂多孔石墨烯的优异性能,其可应用于超级电容器的电极材料以及用于锂离子电池负极
一种氮掺杂石墨烯及其制备方法与应用.pdf
本发明涉及一种氮掺杂石墨烯及其制备方法与应用,属于新材料技术领域。该方法首先将原料置于研磨装置中,并加入研磨介质,于0.1‑200Mpa含氮气气氛下,以50RPM‑10000RPM的转速进行研磨,即得;所述的原料为石墨类材料和/或石墨烯;所述的原料与研磨介质的质量比为1:0.1‑1000。本发明针对目前氮掺杂石墨烯材料制备时的过程复杂、条件严苛、原料污染大、氮掺杂量低且难以控制、比表面积难以控制、以及难以规模化生产等缺点,提供了一种制备过程简单、条件简易、无污染、安全性好、设备要求低、能耗低的方案,所得的
一种硫/氮共掺杂石墨烯及其制备方法.pdf
本发明公开了一种硫/氮共掺杂石墨烯及其制备方法,首先是基于Hummers法制备氧化石墨烯,然后加入无水二甲基亚砜,超声分散后加入五硫化二磷搅拌并反应,然后真空抽滤,通过无水四氢呋喃淋洗后,将得到的黑色粉末在管式炉中加热保温在一定的气体氛围下处理,最后自然冷却至室温后得到硫/氮共掺杂石墨烯,该方法步骤简易,成本低廉。本发明制备的硫/氮共掺杂石墨烯表现出优异的电催化氧还原反应(ORR)的催化活性,极限电流密度可达‑4.7mAcm
活化过硫酸盐的氮硫共掺杂石墨烯的制备方法及其应用.pdf
本发明提供活化过硫酸盐的氮硫共掺杂石墨烯的制备及其应用,其包括以下步骤:S1、原料,选取商用石墨烯、硫脲、超纯水、乙醇;S2、混合,将商用石墨烯与硫脲混合均匀;S3、煅烧,将S2步骤混合均匀的商用石墨烯与硫脲在氮气氛围下置入管式炉中,温度控制在350‑800℃进行煅烧,且升温速率控制在8‑12℃/min,恒温40‑80min,并在氮气氛围下冷却至室温S4、洗涤,将S3步骤所得的样品分别用超纯水、乙醇进行洗涤;S5、干燥,将S4步骤所得的样品置于真空环境下干燥20‑28h,得到氮硫共掺杂石墨烯以及该制备而成