一种喷涂钼粉的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112207282A(43)申请公布日2021.01.12(21)申请号202010978798.2(22)申请日2020.09.17(71)申请人洛阳科威钨钼有限公司地址471000河南省洛阳市涧西区先进制造业集聚区科技二路(72)发明人张灵杰(74)专利代理机构洛阳公信联创知识产权代理有限公司41190代理人王学鹏(51)Int.Cl.B22F9/04(2006.01)C23C4/134(2016.01)C23G1/10(2006.01)B22F1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种喷涂钼粉的制备方法(57)摘要本发明公开一种喷涂钼粉的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将钼粉原料在500T液压机或等静压下，压制成条块坯状；步骤二、将步骤一中压制好的条块坯状置于中频炉内，在氢气气体保护气氛下，升温至800℃，升温时间2h，保温2h，实现对条块坯状内杂质元素的初步处理，得到预处理的条块；步骤三、将预处理的条块置于真空烧结炉中，在温度1000~1100℃下烧结，时间2h，升温速度为6℃/min；步骤四、将烧结后的条块置于车床上，进行机加工处理至表面光滑，然后进行超声清洗；步骤五、将表面光滑且清洗干净的烧结坯料，放入粉碎机上粉碎，过100目筛网；步骤六、将100目筛分过的钼粉放到球磨机内进行球磨，球磨时间是24h，球磨后再过150目筛网，制得最终喷涂钼粉。CN112207282ACN112207282A权利要求书1/1页1.一种喷涂钼粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、将钼粉原料在500T液压机或等静压下，压制成条块坯状；步骤二、将步骤一中压制好的条块坯状置于中频炉内，在氢气气体保护气氛下，升温至800℃，升温时间2h，保温2h，实现对条块坯状内杂质元素的初步处理，得到预处理的条块；步骤三、将预处理的条块置于真空烧结炉中，在温度1000~1100℃下烧结，时间2h，升温速度为6℃/min，真空度为1.0E-3pa；步骤四、将烧结后的条块置于车床上，进行机加工处理至表面光滑，然后进行超声清洗；步骤五、将表面光滑且清洗干净的烧结坯料，放入粉碎机上粉碎，过100目筛网；步骤六、将100目筛分过的钼粉放到球磨机内进行球磨，球磨时间是24h，球磨后再过150目筛网，制得最终喷涂钼粉。2.根据权利要求1所述的一种喷涂钼粉的制备方法，其特征在于：所述钼粉原料的纯度>99.95%。3.根据权利要求1所述的一种喷涂钼粉的制备方法，其特征在于：所述步骤一中将钼粉原料在500T液压机或等静压前先将钼粉原料进行预处理，所述预处理的方法为：将钼粉原料放入氢氟酸溶液中浸泡15-25min后，随后过滤，水洗至中性，干燥。4.根据权利要求1所述的一种喷涂钼粉的制备方法，其特征在于：所述步骤一中采用3500T液压机压制时，压制压力为1.5~2.0T/cm。5.根据权利要求1所述的一种喷涂钼粉的制备方法，其特征在于：所述步骤一中采用等静压压制时，将钼粉装入橡胶套内进行压制，压制压力为220MPa，保压30min。6.根据权利要求1所述的一种喷涂钼粉的制备方法，其特征在于：所述步骤五中放入粉碎机上粉碎之前先将表面光滑且清洗干净的烧结坯料通过钼棒破碎机具破碎成0.7~1.3cm3块状物。7.根据权利要求1所述的一种喷涂钼粉的制备方法，其特征在于：所述步骤六球磨采用的球磨棒选用∅3×60mm的纯钼棒。8.根据权利要求1所述的一种喷涂钼粉的制备方法，其特征在于：所述步骤六中将100目筛分过的钼粉放到球磨机内进行球磨前先将100目筛分过的钼粉放入到混合溶液中浸泡处理50~60min后，采用无水乙醇清洗，干燥后得到处理后的钼粉，其中所述混合溶液为聚丙烯酰胺和聚乙烯亚胺添加去离子水配制而成。9.根据权利要求8所述的一种喷涂钼粉的制备方法，其特征在于：所述干燥为真空冷冻干燥。2CN112207282A说明书1/3页一种喷涂钼粉的制备方法技术领域[0001]本发明涉及离子喷涂用钼粉的制备技术领域，具体的说是一种喷涂钼粉的制备方法。背景技术[0002]喷涂钼粉作为机械加工行业，尤其是汽车工业的表面涂层材料在生产领域得到广泛使用，钼喷涂也是表面工程的一部分，21世纪以来，对表面工程越来越重视，金属外壳、齿轮表面、摩擦表面，如活塞环、部分滑动摩擦件等的表面喷涂钼涂层后，使工件表面更加耐磨、抗高温、耐腐蚀等。同时随着喷涂技术手段日益成熟，已经发展到超音速离子喷涂等，所以，以钼粉为原料的喷涂技术显示出越来越多的优良性能。[0003]过去机械行业、汽车行业等部分企业一直沿用钼丝火焰喷涂，这种方法喷涂设备简单，但喷涂后沉积涂层颗粒大小不一，氧化烧损严重，涂层疏松，而且钼丝成本高，