一种粉煤加氢气化系统及其工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112239678A(43)申请公布日2021.01.19(21)申请号202010737674.5C10J3/72(2006.01)(22)申请日2020.07.28C10J3/84(2006.01)(71)申请人新能能源有限公司地址014300内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗王爱召镇园子圪卜村(72)发明人冯浩杨小丽王凤彬李美喜刘维锐谭旭丰振(74)专利代理机构深圳市威世博知识产权代理事务所(普通合伙)44280代理人刘永珍(51)Int.Cl.C10J3/48(2006.01)C10J3/46(2006.01)C10J3/50(2006.01)C10J3/52(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种粉煤加氢气化系统及其工艺方法(57)摘要本发明公开了一种粉煤加氢气化系统及其工艺方法，系统包括气化炉、热能回收装置、粉煤加料系统、旋风分离器和粉煤加压系统；方法包括：将粉煤、加热后的氢气和氧气通过气化炉喷嘴送入气化炉中；发生加氢气化反应；换热，分离后的合成气直接进行冷却分离，得到气体产品和液态油品。有益效果：本发明的加氢气化系统连接结构简单，易实现；简化了加氢气化系统，进而简化了加氢气化的工艺流程；并且提高了合成气的净化效率；有效的增加了合成气中甲烷的含量；粉煤碳转化率得到提高，大大的降低了氧气和氢气的消耗量，节约了能源，降低了生产成本。CN112239678ACN112239678A权利要求书1/2页1.一种粉煤加氢气化系统，其特征在于，其包括气化炉、热能回收装置、粉煤加料系统、旋风分离器和粉煤加压系统；所述气化炉的出气口与所述热能回收装置的进气口连通；所述粉煤加料系统的出料口与所述热能回收装置的进料口连通；所述热能回收装置的出气口与所述旋风分离器的进气口连通；所述热能回收装置的出料口与所述旋风分离器的出料口均与所述粉煤加压系统的进料口连通；所述粉煤加压系统和所述粉煤加料系统的出料口均与所述气化炉的进料口连通。2.根据权利要求1所述的一种粉煤加氢气化系统，其特征在于，其还包括半焦排放系统；所述气化炉的排料口与所述半焦排放系统的进料口连通。3.根据权利要求1所述的一种粉煤加氢气化系统，其特征在于，所述粉煤加料系统包括粉煤料仓、粉煤常压罐、变压锁斗、粉煤发料罐、氢气源、氮气源、煤粉过滤器和火炬燃烧器；所述粉煤料仓的出料口与所述粉煤常压罐的进料口连通；所述粉煤常压罐的出料口与所述变压锁斗的进料口连通；所述变压锁斗的出料口与所述粉煤发料罐的进料口连通；所述粉煤发料罐的出料口分别与所述气化炉和所述热能回收装置的进料口连通；所述氢气源和所述氮气源均与所述变压锁斗的进气口连通；所述变压锁斗的出气口与所述煤粉过滤器的进气口连通；所述煤粉过滤器的出气口与所述火炬燃烧器的进气口连通；所述变压锁斗与所述粉煤发料罐的之间连通设置有第一平衡管。4.根据权利要求3所述的一种粉煤加氢气化系统，其特征在于，所述粉煤发料罐的出料口处设置有出料管，所述出料管的一端与所述粉煤发料罐的出料口连通；所述出料管的另一端连通设置有输料管，所述输料管的一端与所述氢气源连通；所述输料管的另一端分别与所述气化炉和所述热能回收装置的进料口连通。5.根据权利要求1所述的一种粉煤加氢气化系统，其特征在于，所述粉煤加压系统包括粉煤收集罐、粉煤锁斗、中间发料罐、煤气源、高温过滤器和火炬燃烧器；所述热能回收装置和所述旋风分离器的出料口与所述粉煤收集罐的进料口连通；所述粉煤收集罐的出料口与所述粉煤锁斗的进料口连通，所述粉煤锁斗的出料口与所述中间发料罐的进料口连通；所述中间发料罐的出料口与所述气化炉的进料口连通；所述煤气源与所述粉煤锁斗的进气口连通；所述粉煤锁斗的出气口与所述高温过滤器的进气口连通，所述高温过滤器的出气口与所述火炬燃烧器的进气口连通；在所述粉煤锁斗与所述粉煤收集罐之间连通设置有第二平衡管；在所述粉煤锁斗与所述中间发料罐之间连通设置有第三平衡管。6.根据权利要求2所述的一种粉煤加氢气化系统，其特征在于，所述半焦排放系统包括半焦冷却器、半焦收集罐、半焦锁斗、半焦水冷器、半焦储料仓、煤气源、氮气源、半焦过滤器和火炬燃烧器；所述气化炉的出料口与所述半焦冷却器的进料口连通；所述半焦冷却器的出料口与所述半焦收集罐的进料口连通；所述半焦收集罐的出料口与所述半焦锁斗的进料口连通；所述半焦锁斗的出料口与所述半焦水冷器的进料口连通；所述半焦水冷器的出料口与所述半焦储料仓的进料口连通；所述煤气源分别与所述半焦冷却器和所述半焦锁斗的进气口连通；所述氮气源与所述2CN112239678A权利要求书2/2页半焦锁斗的进气口连通；所述半焦锁斗的出气口与所述半焦过滤器的进气口连通；所述半焦过滤器的出气口