一种玻璃瓶生产加工用退火冷却装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112250291A(43)申请公布日2021.01.22(21)申请号202011154485.1(22)申请日2020.10.26(71)申请人天长市石峰玻璃有限公司地址239300安徽省滁州市天长市石梁镇工业集中区建设西路(72)发明人田龙(74)专利代理机构合肥律众知识产权代理有限公司34147代理人龙海丽(51)Int.Cl.C03B25/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种玻璃瓶生产加工用退火冷却装置(57)摘要本发明公开了一种玻璃瓶生产加工用退火冷却装置，具体涉及玻璃瓶生产加工技术领域，包括用于玻璃瓶退火冷却的炉体，所述炉体上设有用于玻璃瓶导入或导出的防护门，所述炉体的内腔安装有用于玻璃瓶放置的辊子，每两个辊子之间经带盘和传动带传动连接，且至少一个辊子上连接有驱动设备。本发明,通过辊子和导板的组合作用，在前一批经前一处理阶段处理完成后，后投放的玻璃瓶对其产生推力，推动前一批玻璃瓶进入下一处理腔中，从而使玻璃瓶依次经炉体内腔的加热段、保温段和冷却处理腔，且在整个过程玻璃瓶处于转动和移动的过程中，更有效、充分的消除玻璃瓶的内应力。CN112250291ACN112250291A权利要求书1/1页1.一种玻璃瓶生产加工用退火冷却装置，包括用于玻璃瓶退火冷却的炉体，特征在于：所述炉体上设有用于玻璃瓶导入或导出的防护门，所述炉体的内腔安装有用于玻璃瓶放置的辊子，每两个辊子之间经带盘和传动带传动连接，且至少一个辊子上连接有驱动设备，所述辊子的侧面安装有位于防护门内侧的导板，所述导板与辊子之间不接触，且导板成倾斜状安装。2.根据权利要求1所述的玻璃瓶生产加工用退火冷却装置，其特征在于：所述辊子的内部中空，且辊子上开设有与其内腔相通的导流孔。3.根据权利要求2所述的玻璃瓶生产加工用退火冷却装置，其特征在于：所述导流孔的侧面安装有由可恢复形变的弹性材料构成的缓冲板，所述缓冲板与炉体的腔底不接触。4.根据权利要求3所述的玻璃瓶生产加工用退火冷却装置，其特征在于：所述缓冲板在每两个相邻的辊子上成错位分布，且缓冲板与导板的倾斜方向相反。5.根据权利要求1所述的玻璃瓶生产加工用退火冷却装置，其特征在于：所述辊子远离驱动设备的一端连接有使辊子相对炉体的内腔壁转动安装的转杆，所述辊子与炉体的内腔底之间设有大于缓冲板长度的间距。2CN112250291A说明书1/3页一种玻璃瓶生产加工用退火冷却装置技术领域[0001]本发明涉及玻璃瓶生产加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种玻璃瓶生产加工用退火冷却装置。背景技术[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃作为一种很有历史的包装材料，广泛用于制造玻璃瓶，玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器。[0003]在玻璃瓶生产的过程中，为了保证玻璃瓶的成品质量，需要利用退火冷却装置消除玻璃瓶在制造过程中产生的内应力，退火冷却过程主要包括加热段、保温段和冷却三个阶段，在退火冷却的过程中直接将玻璃瓶放置在炉体内，玻璃瓶退货火冷却的程度不均，内应力消除不均，导致退货冷却成品合格率低。发明内容[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种玻璃瓶生产加工用退火冷却装置，包括用于玻璃瓶退火冷却的炉体，所述炉体上设有用于玻璃瓶导入或导出的防护门，所述炉体的内腔安装有用于玻璃瓶放置的辊子，每两个辊子之间经带盘和传动带传动连接，且至少一个辊子上连接有驱动设备，所述辊子的侧面安装有位于防护门内侧的导板，所述导板与辊子之间不接触，且导板成倾斜状安装。[0005]在一个优选地实施方式中，所述辊子的内部中空，且辊子上开设有与其内腔相通的导流孔。[0006]在一个优选地实施方式中，所述导流孔的侧面安装有由可恢复形变的弹性材料构成的缓冲板，所述缓冲板与炉体的腔底不接触。[0007]在一个优选地实施方式中，所述缓冲板在每两个相邻的辊子上成错位分布，且缓冲板与导板的倾斜方向相反。[0008]在一个优选地实施方式中，所述辊子远离驱动设备的一端连接有使辊子相对炉体的内腔壁转动安装的转杆，所述辊子与炉体的内腔底之间设有大于缓冲板长度的间距。[0009]本发明的技术效果和优点：[0010]通过辊子和导板的组合作用，在前一批经前一处理阶段处理完成后，后投放的玻璃瓶对其产生推力，推动前一批玻璃瓶进入下一处理腔中，从而使玻璃瓶依次经炉体内腔的加热段、保温段和冷却处理腔，且在整个过程玻璃瓶处于转动和移动的过程中，更有效、充分的消除玻璃瓶的内应力。附图说明[0011]图1为本发明的整体结构示意图；[0012]图2为本发明整体结构的