一种饲料生产加工用冷却装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108940002A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810684357.4(22)申请日2018.06.28(71)申请人安徽斯高德农业科技有限公司地址241000安徽省芜湖市弋江区高新技术卡发去南区杨河路13号4#厂房、5#仓库、办公实验楼(72)发明人李向楠薛振闫冠华杨刚叶超(51)Int.Cl.B01F7/18(2006.01)B01F7/00(2006.01)B01F15/06(2006.01)A23N17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种饲料生产加工用冷却装置(57)摘要本发明公开了一种饲料生产加工用冷却装置，包括支撑架、电机、限位件和预留槽，支撑架上端固定有机体，且机体前端表面开设有预留槽，机体右侧表面固定有出水口，且机体下端表面中心位置固定有出料口，机体与罐体为焊接一体化结构，且罐体外部表面涂覆有散热涂层，罐体表面开设有入料口，电机安装在机体的上端表面中心位置，电机下端固定有轴杆，限位件焊接在罐体内部壁面，且限位件内部中心位置固定有轴承，搅拌杆表面焊接有凸块，预留槽开设在轴杆的下端表面。该饲料生产加工用冷却装置，水冷带走带走罐体表面的热量，再将热量从外部水冷块中搬运到换热器上再散发出去，提高了散热效率，结构稳定。CN108940002ACN108940002A权利要求书1/1页1.一种饲料生产加工用冷却装置，包括支撑架(1)、电机(11)、限位件(14)和预留槽(18)，其特征在于：所述支撑架(1)上端固定有机体(2)，且机体(2)前端表面开设有预留槽(3)，并且机体(2)左侧表面固定有入水口(4)，所述机体(2)右侧表面固定有出水口(5)，且机体(2)下端表面中心位置固定有出料口(6)，并且机体(2)与罐体(8)之间预留有空腔(7)，所述机体(2)与罐体(8)为焊接一体化结构，且罐体(8)外部表面涂覆有散热涂层(9)，所述罐体(8)表面开设有入料口(10)，所述电机(11)安装在机体(2)的上端表面中心位置，且电机(11)的侧边固定有防尘出气口(12)，所述电机(11)下端固定有轴杆(13)，且轴杆(13)纵向贯穿机体(2)的上端表面，所述限位件(14)焊接在罐体(8)内部壁面，且限位件(14)内部中心位置固定有轴承(15)，并且轴承(15)内侧固定有搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)表面焊接有凸块(17)，所述预留槽(18)开设在轴杆(13)的下端表面，且轴杆(13)和搅拌杆(16)外部表面均固定有搅拌叶(19)。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产加工用冷却装置，其特征在于：所述罐体(8)为铝制材质，且罐体(8)的下端纵截面呈梯形结构。3.根据权利要求1所述的一种饲料生产加工用冷却装置，其特征在于：所述轴杆(13)通过预留槽(18)与搅拌杆(16)表面的凸块(17)卡槽连接，且预留槽(18)的内部表面与凸块(17)的外部表面相互吻合连接。4.根据权利要求1所述的一种饲料生产加工用冷却装置，其特征在于：所述限位件(14)与搅拌杆(16)的组合形状纵截面呈“十”字形结构，且限位件(14)的横截面呈“中”字形结构。5.根据权利要求1所述的一种饲料生产加工用冷却装置，其特征在于：所述搅拌杆(16)通过轴承(15)与限位件(14)组成转动结构，且该结构的转动角度范围数值为0-360°。6.根据权利要求1所述的一种饲料生产加工用冷却装置，其特征在于：所述搅拌杆(16)与轴杆(13)横截面大小相同的圆柱体结构。7.根据权利要求1所述的一种饲料生产加工用冷却装置，其特征在于：所述凸块(17)的纵截面长度数值与预留槽(18)的纵截面内部深度数值相同。2CN108940002A说明书1/3页一种饲料生产加工用冷却装置技术领域[0001]本发明涉及饲料技术领域，具体为一种饲料生产加工用冷却装置。背景技术[0002]随着社会的进步，人工养殖业有了较大的发展，人工饲料的需求越来越大，这对饲料生产行业提出了更高的要求，饲料生产设备也需要不断的改良以适应新的时代需求。[0003]饲料生产冷却系统是饲料生产中的重要设备之一，特别是在颗粒饲料的生产过程中，冷却是制粒工段中必不可少的工序，饲料冷却装置是一种对饲料进行冷却的设备，饲料在加工之后往往是高温状态，如果这时直接打包，则会在很短的时间内变质腐坏，所以饲料打包之前的冷却工序十分必要。传统冷却器内的冷却过程中受到气候条件影响较大，当天气寒冷时，携湿能力差，造成饲料成品的水分偏高，导致饲料成品的质量和产量下降。[0004]现有的大部分装置在进行饲料的冷却过程中，因为饲料的堆积，而导致堆积处内部饲料的冷却速度慢，从而导致冷却效率低下，并且饲料结块较多