一种碳热还原辅助真空冶炼钼精矿制备高纯金属钼的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112301222A(43)申请公布日2021.02.02(21)申请号202010976111.1(22)申请日2020.09.16(71)申请人钢研晟华科技股份有限公司地址100081北京市海淀区学院南路76号37幢、38幢申请人中国钢研科技集团有限公司(72)发明人郭培民王磊孔令兵赵沛(74)专利代理机构北京天达知识产权代理事务所(普通合伙)11386代理人姚东华(51)Int.Cl.C22B5/10(2006.01)C22B34/34(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种碳热还原辅助真空冶炼钼精矿制备高纯金属钼的方法(57)摘要本发明公开了一种碳热还原辅助真空冶炼钼精矿制备高纯金属钼的方法，属于钼冶金技术领域，解决了现有技术中纯金属钼制备流程长，成本高，能耗高的问题。包括：步骤S1、造球：先将原料钼精矿和石墨粉进行混匀，然后添加粘结剂成型，造成球团；其中，所述钼精矿中钼的质量分数大于或等于55％；步骤S2、干燥：将成型后的球团进行干燥；步骤S3、将球团放入高温真空炉内进行冶炼，冶炼温度为1700℃～1900℃，真空度为10～200Pa，冶炼时间120min～240min；步骤S4、将冶炼后的热态金属钼在真空条件下进行冷却，得到高纯金属钼。采用本发明的方法能够制得高纯金属钼。CN112301222ACN112301222A权利要求书1/1页1.一种碳热还原辅助真空冶炼钼精矿制备高纯金属钼的方法，其特征在于，包括：步骤S1、造球：先将原料钼精矿和石墨粉进行混匀，然后添加粘结剂成型，造成球团；其中，所述钼精矿中钼的质量分数大于或等于55％；步骤S2、干燥：将成型后的球团进行干燥；步骤S3、将球团放入高温真空炉内进行冶炼，冶炼温度为1700℃～1900℃，真空度为10～200Pa，冶炼时间120min～240min；步骤S4、将冶炼后的热态金属钼在真空条件下进行冷却，得到高纯金属钼。2.根据权利要求1所述的碳热还原辅助真空冶炼钼精矿制备高纯金属钼的方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述石墨粉的纯度大于90％，所述石墨粉的粒度为0.02mm～0.1mm。3.根据权利要求1所述的碳热还原辅助真空冶炼钼精矿制备高纯金属钼的方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述钼精矿与所述石墨粉的质量比为100：0.2～1。4.根据权利要求1所述的碳热还原辅助真空冶炼钼精矿制备高纯金属钼的方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述粘结剂为有机粘结剂。5.根据权利要求1所述的碳热还原辅助真空冶炼钼精矿制备高纯金属钼的方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述钼精矿与粘结剂的质量比为100：1～5。6.根据权利要求1所述的碳热还原辅助真空冶炼钼精矿制备高纯金属钼的方法，其特征在于，所述步骤S2中，干燥后的球团中的水分的质量分数为1％以下。7.根据权利要求6所述的碳热还原辅助真空冶炼钼精矿制备高纯金属钼的方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述干燥温度为100～400℃。8.根据权利要求1所述的碳热还原辅助真空冶炼钼精矿制备高纯金属钼的方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述球团的粒度为2mm～10mm。9.根据权利要求1-8所述的碳热还原辅助真空冶炼钼精矿制备高纯金属钼的方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述高纯金属钼中钼的质量分数大于或等于99.5％。10.根据权利要求9所述的碳热还原辅助真空冶炼钼精矿制备高纯金属钼的方法，其特征在于，所述高纯金属钼后序通过细化成为金属钼粉，或高纯金属钼经过热压成型成为钼条、钼棒。2CN112301222A说明书1/7页一种碳热还原辅助真空冶炼钼精矿制备高纯金属钼的方法技术领域[0001]本发明属于钼冶金技术领域，特别涉及一种碳热还原辅助真空冶炼钼精矿制备高纯金属钼的方法。背景技术[0002]钼是重要的战略资源，广泛应用于国民经济的各行各业，具有举足轻重的作用。[0003]钼精矿是金属钼制备的主要原材料，属于硫化物矿。现代工业通过氧化焙烧制备工业氧化钼、盐酸预浸出、氨浸制备钼酸氨、钼酸氨热解制备纯氧化钼及氧化钼氢还原制备纯金属钼粉等多道工序完成金属钼的制备。该流程存在冶炼过程复杂、能耗高、钼损失大、环保投资大和运行成本高、经济性差等多个不易解决的问题。[0004]CN101254949提出了用真空分解钼精矿以及粗钼粉氧化升华的二步法制备纯氧化钼的工艺流程，与传统钼冶金流程相比，有了长足的进步。对于纯钼粉的制备，可以利用该专利的延伸(加氢还原)即可得到纯金属钼粉；或者利用CN101396741B直接采用高温真空分解粗钼粉，钼粉直接在热态条件下制备进行氧化升华得到热态气态氧化钼，气态氧化钼直接进行氢还原得到金属钼粉。这种方法，冶炼过程