一种真空冶炼用成型坩埚快速预处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112304083A(43)申请公布日2021.02.02(21)申请号202011242250.8C22B9/04(2006.01)(22)申请日2020.11.09(71)申请人辽宁红银金属有限公司地址110172辽宁省沈阳市沈河区南塔街127号(72)发明人谢君侯桂臣盛乃成周亦胄张典(74)专利代理机构沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙)21234代理人张志伟(51)Int.Cl.F27B5/05(2006.01)F27B5/06(2006.01)F27B5/14(2006.01)F27D11/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种真空冶炼用成型坩埚快速预处理方法(57)摘要本发明涉及合金真空冶炼领域，具体涉及一种真空冶炼用成型坩埚快速预处理方法。根据坩埚规格制定坩埚篮，在坩埚篮内使用耐火材料打制并烧结成内腔尺寸与坩埚外形尺寸一致的坩埚套，将备用坩埚装入坩埚套后一起放入坩埚预处理真空炉的感应线圈内，并在坩埚内放入石墨棒，坩埚篮和坩埚预处理真空炉的感应线圈数量均依据生产实际需求确定，合炉抽真空，送电开始感应加热石墨棒进行烘烤，烘烤完毕后使用工具将处理好的坩埚直接放入真空感应熔炼炉里面相同规格的坩埚套内使用。本发明不仅能够提高生产效率，快捷方便，而且坩埚处理过程与在真空感应熔炼炉内处理过程一致，能够有效防止坩埚表面发生氧化，降低合金液污染概率，提高合金及铸件质量。CN112304083ACN112304083A权利要求书1/1页1.一种真空冶炼用成型坩埚快速预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)根据坩埚规格制定坩埚篮，在坩埚篮内使用耐火材料打制并烧结成内腔尺寸与坩埚外形尺寸一致的坩埚套；(2)将备用坩埚装入坩埚套后一起放入坩埚预处理真空炉的感应线圈内侧，并在坩埚内放入石墨棒；(3)合炉封闭坩埚预处理真空炉的炉体后抽真空，送电开始感应加热石墨棒，首先小功率送电烘烤坩埚，排除潮气及表面吸附的气体，然后大功率送电烘烤坩埚，彻底除去坩埚内部的气体；(4)烘烤完毕后，使用工具将坩埚直接放入真空感应熔炼炉内相同规格的坩埚套内使用；(5)将预处理完毕的其他备用坩埚放入真空环境中保存备用。2.根据权利要求1所述的真空冶炼用成型坩埚快速预处理方法，其特征在于，步骤(1)中，坩埚篮为针对坩埚打制坩埚套的容器，坩埚篮材料选用非铁磁材料，坩埚篮的内径比坩埚外径大40～60mm。3.根据权利要求1所述的真空冶炼用成型坩埚快速预处理方法，其特征在于，步骤(1)中，耐火材料为氧化铝、氧化镁，氧化钙、氧化硅中两种以上的混合物。4.根据权利要求1所述的真空冶炼用成型坩埚快速预处理方法，其特征在于，步骤(2)中，坩埚预处理真空炉为炉体内设有两个以上感应线圈且独立在真空环境中加热使用的设备。5.根据权利要求1所述的真空冶炼用成型坩埚快速预处理方法，其特征在于，步骤(2)中，石墨棒为外径小于坩埚内径20～30mm的圆柱形石墨棒，石墨棒长度为坩埚高度的1.1～1.3倍。6.根据权利要求1所述的真空冶炼用成型坩埚快速预处理方法，其特征在于，步骤(3)中，抽真空为将真空度降至100Pa以下。7.根据权利要求1所述的真空冶炼用成型坩埚快速预处理方法，其特征在于，步骤(3)中，小功率送电烘烤坩埚为使用设备额定功率的10％～30％加热1～3h。8.根据权利要求1所述的真空冶炼用成型坩埚快速预处理方法，其特征在于，步骤(3)中，大功率送电烘烤坩埚为使用设备额定功率的60％～80％加热10～30min。9.根据权利要求1所述的真空冶炼用成型坩埚快速预处理方法，其特征在于，步骤(4)中，工具为放入坩埚内撑开顶住坩埚内壁的、带长手柄的坩埚取放工具。10.根据权利要求1所述的真空冶炼用成型坩埚快速预处理方法，其特征在于，步骤(5)中，真空环境为真空罐或真空炉设备，真空度不大于1000Pa。2CN112304083A说明书1/5页一种真空冶炼用成型坩埚快速预处理方法技术领域[0001]本发明涉及合金真空冶炼领域，具体涉及一种真空冶炼用成型坩埚快速预处理方法。背景技术[0002]目前，真空冶炼用成型坩埚预处理一般分为在真空炉中预处理与在真空炉外常压下预处理，在真空炉中预处理时会占用真空炉的正常生产时间，且一次只能预处理一个坩埚，严重影响生产效率且成本较高，而在真空炉外预处理时一般都在常压下进行，高温烘烤时坩埚表面会有氧化物附着，而采用真空冶炼的合金一般对气体杂质含量要求较高，坩埚表面有氧化物附着对产品质量不利，而且这两种方式在坩埚打制时均需要经过坩埚拆除+新坩埚定位+填砂捣实+封口等一系列繁琐工序，生产效率低下。发明内容[0003]鉴于此，本发明的主要目的在于提供