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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112355103A(43)申请公布日2021.02.12(21)申请号202011126280.2(22)申请日2020.10.20(71)申请人中船九江锅炉有限公司地址332000江西省九江市九江经济技术开发区石牛路29号中船九江工业公司城西港区海洋装备工业园4号厂房(72)发明人范定军余建章肖聪阳张基文(74)专利代理机构常州品益专利代理事务所(普通合伙)32401代理人侯慧娜(51)Int.Cl.B21D11/06(2006.01)B21D11/22(2006.01)B21D53/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种螺旋盘管弯制装置(57)摘要本发明属于螺旋盘管的加工制造技术领域,具体涉及一种螺旋盘管弯制装置。本发明包括固定在液压设备上的圆形固定板、固定在圆形固定板上的导向板、固定在圆形固定板中心的固定轴以及依次套设在固定轴上的钢管固定块、中心板、导向块和用来承托螺旋盘管的挡板,导向板的一端固定在圆形固定板上,另一端固定在中心板上,导向板的延伸曲线为阿基米德螺线,导向块的延伸方向与导向板的延伸方向一致,钢管固定块固定在中心板上,中心板上设置有开口,中心板的开口处固定有对管件限位的限位板,钢管固定块与限位板形成用于限位管件的限位槽。本发明操作简单,能够有效提高工作效率,而且能够实现绕制不同直径的钢管。CN112355103ACN112355103A权利要求书1/1页1.一种螺旋盘管弯制装置,其特征在于:包括固定在液压设备上的圆形固定板(1)、固定在所述圆形固定板(1)上的导向板(2)、固定在所述圆形固定板(1)中心的固定轴(3)以及依次套设在所述固定轴(3)上的钢管固定块(4)、中心板(5)、导向块(6)和用来与所述固定轴(3)锁紧的挡板(7);所述导向板(2)的一端固定在所述圆形固定板(1)上,另一端固定在所述中心板(5)上,所述导向板(2)的延伸曲线为阿基米德螺线,所述导向块(6)的延伸方向与所述导向板(2)的延伸方向一致,所述钢管固定块(4)固定在所述中心板(5)上,所述中心板(5)上设置有开口,所述中心板(5)的开口处固定有对管件限位的限位板(8),所述钢管固定块(4)与所述限位板(8)形成用于限位管件的限位槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋盘管弯制装置,其特征在于:所述导向板(2)与所述圆形固定板(1)之间焊接有多个加强板(10)。3.根据权利要求1所述的一种螺旋盘管弯制装置,其特征在于:所述固定轴(3)靠近挡板(7)一端的端部采用球头结构,所述固定轴(3)上对称设置有两个用来与所述挡板(7)锁紧的卡口(31)。4.根据权利要求1所述的一种螺旋盘管弯制装置,其特征在于:所述挡板(7)上设置有与所述固定轴(3)锁紧的锁紧装置,所述挡板(7)采用防锈铝材料。5.根据权利要求1所述的一种螺旋盘管弯制装置,其特征在于:所述钢管固定块(4)上设置有两个定位销(11),所述定位销(11)依次穿过钢管固定块(4)、中心板(5)和导向块(6)。6.根据权利要求1所述的一种螺旋盘管弯制装置,其特征在于:所述导向块(6)采用碳素钢材料。2CN112355103A说明书1/3页一种螺旋盘管弯制装置技术领域[0001]本发明属于螺旋盘管的加工制造技术领域,具体涉及一种螺旋盘管弯制装置。背景技术[0002]螺旋盘管是有机热载体锅炉或换热器的常用换热元件,随着锅炉和换热器的功率不断增大,对螺旋盘管弯制设备的要求也相应不断提高,传统的螺旋盘管弯制工作通常采用人工弯制或采用简易设备弯制,导致制造的螺旋盘管的各种关键尺寸达不到要求,成形后的钢管椭圆度超出国家标准,而且无法形成螺旋盘管的批量生产,目前出现的螺旋盘管的弯制设备一般为钢铁结构的大型机械设备,通常存在造价比较高和能耗高等缺点。因此需要研发一种工作效率高、成本低以及能够实现绕制不同直径的钢管的新型螺旋盘管弯制装置。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的效率低、成本高以及精度低的缺陷,提供一种工作效率高的、成本低、精度高以及能够实现绕制不同直径的钢管的螺旋盘管弯制装置。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:[0005]包括固定在液压设备上的圆形固定板、固定在所述圆形固定板上的导向板、固定在所述圆形固定板中心的固定轴以及依次套设在所述固定轴上的钢管固定块、中心板、导向块和用来与所述固定轴锁紧的挡板;所述导向板的一端固定在所述圆形固定板上,另一端固定在所述中心板上,所述导向板的延伸曲线为阿基米德螺线,所述导向块的延伸方向与所述导向板的延伸方向一致,所述钢管固定块固定在所述中心板上,所述中心板上设置有开口,所述中心板的开口处固定有对管件限位的限