一种表面带有太阳状花纹的钧瓷及其烧制工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112374760A(43)申请公布日2021.02.19(21)申请号202011369410.5(22)申请日2020.11.30(71)申请人王金听地址461670河南省许昌市禹州市神后镇裴家沟村39号(72)发明人王金听(74)专利代理机构洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120代理人时亚娟(51)Int.Cl.C03C8/14(2006.01)C03C1/00(2006.01)C04B41/86(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种表面带有太阳状花纹的钧瓷及其烧制工艺(57)摘要一种表面带有太阳状花纹的钧瓷，包括胎瓷和施加在胎瓷表面的釉瓷，所述釉瓷的烧制原料由基础料和显纹料构成，显纹料呈粒径为0.2‑0.8cm的柔性颗粒状，该柔性颗粒的内核呈凝胶状，在凝胶状内核的外表面密封包覆有一层明胶质壳，该明胶质壳内掺杂有其质量5‑15%的粘接剂丙烯酸聚合物。本发明通过釉料中配方的大胆尝试，以及窑炉内部结构和烧制工艺的改进，制备出了一种瓷器表面均布有太阳辐射状金色花纹的钧瓷，该金色花纹形态立体、自然，可一次烧制成型，且长久放置和摆弄也不会掉色，从而大大节约了工序步骤，降低了生产成本，并提高了成品钧瓷的可观赏性和艺术造诣。CN112374760ACN112374760A权利要求书1/2页1.一种表面带有太阳状花纹的钧瓷，包括胎瓷和施加在胎瓷表面的釉瓷，其特征在于：所述釉瓷的烧制原料由基础料和显纹料构成，按照重量份数，所述的基础料包括钾长石18-25份、石英砂13-16份、方解石6-20份、煅烧高岭土15-23份、风穴土5-10份、黑药石10-15份、白长石7-10份、氧化铝7-13份、二氧化锡2-5份和玻璃熔块1-3份；所述的显纹料呈粒径为0.2-0.8cm的柔性颗粒状，该柔性颗粒的内核呈凝胶状，在凝胶状内核的外表面密封包覆有一层明胶质壳，该明胶质壳内掺杂有其质量5-15%的粘接剂丙烯酸聚合物，所述的凝胶状内核由以下重量份数的组分构成，铁矿石5-9份、氧化钴2-4份、石英砂3-5份、黄长石3-7份、硼砂2-6份、水12-17份和琼脂7-10份。2.根据权利要求1所述的一种表面带有太阳状花纹的钧瓷，其特征在于：所述的铁矿石为赤铁矿。3.根据权利要求1所述的一种表面带有太阳状花纹的钧瓷，其特征在于：所述明胶质壳的厚度为0.3-1㎜。4.根据权利要求1所述的一种表面带有太阳状花纹的钧瓷，其特征在于，所述釉瓷中釉料的制备工艺为：（1）基础料桨的制备按照上述重量份数，分别取基础料中的钾长石、石英砂、方解石、煅烧高岭土、风穴土、黑药石、白长石、氧化铝、二氧化锡和玻璃熔块，充分混匀后，向基础料中加入其质量0.7-0.9倍的水，搅拌均匀后送入球磨机中，球磨成细度为300-400目的基础料浆，备用；（2）显纹料的制备①按照上述重量份数，分别取凝胶状内核中的铁矿石、氧化钴、石英砂、黄长石、硼砂和水，充分混匀后，置于球磨机中，球磨成细度为400-500目的掺杂桨料，备用；②按照上述重量份数，取凝胶状内核中的琼脂，充分加热使其溶解后，将步骤①制得的掺杂桨料加入琼脂中，充分均质后，室温冷却3-5h，制得凝胶状内核料，备用；③取明胶以及其质量5-15%的丙烯酸聚合物混合，升温溶解后，对其进行真空脱气脱水处理，制得囊皮胶液，采用制丸机将步骤②制得的凝胶状内核料密封至囊皮胶液制成的明胶质壳内，即得柔性颗粒状显纹料，备用；（3）釉料的制备将步骤（1）制得的基础料桨和步骤（2）制得的显纹料在施釉前10-30min内进行混合，充分混匀后，即得成品釉料。5.根据权利要求1或4所述的一种表面带有太阳状花纹的钧瓷的烧制工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、在窑炉的内壁面上均匀布设强磁性永磁铁；步骤二、在胎瓷的表面进行釉瓷的施加，并控制所施加釉瓷的厚度不低于2㎜，制得坯料，备用；步骤三、将步骤二制得的坯料放入窑炉内，并在窑门处预留排湿缝，控制炉内温度在3-5h内从室温均匀升高至410-460℃；步骤四、关闭窑门，控制炉内温度在0.5-1.5h内升高至600-750℃，到达温度后进行第一阶段闷烧1-2h；步骤五、控制炉内温度在1-2h内升高至800-900℃，到达温度后进行第二阶段闷烧0.5-2CN112374760A权利要求书2/2页1h；步骤六、控制炉内温度以20-30℃/h的速率升温至1200-1300℃，到达温度后进行第三阶段闷烧2-4h；步骤七、对窑炉进行止火，控制窑内温度降温至900-1000℃，到达温度后进行保温0.5-1.5h；步骤八、待炉内温度自然冷却至室温后，出窑，即得成品表面带有太阳状花纹的钧瓷。6.根据权利要求5所述的一种表面带有太阳状花纹的钧瓷的