一种热冲压成型的传输系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112371813A(43)申请公布日2021.02.19(21)申请号202011131143.8(22)申请日2020.10.21(71)申请人浙江中硅新材料有限公司地址314419浙江省嘉兴市海宁市浙江海宁经编产业园红旗大道50号(72)发明人陈天龙陈圣贤(74)专利代理机构浙江永航联科专利代理有限公司33304代理人蔡鼎(51)Int.Cl.B21D22/02(2006.01)B21D43/10(2006.01)B21D43/11(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种热冲压成型的传输系统(57)摘要本发明提供了一种热冲压成型的传输系统，属于机械技术领域。它解决了现有的加热炉输送工件较慢等技术问题。本热冲压成型的传输系统，加热炉包括基架和炉体，炉体固定在基架上，基架固定在工作台上，其特征在于，所述的传输系统包括设置在工作台上用于取放工件的机械手、用于支撑托盘的滚轮结构、用于夹持牵引托盘的夹持牵引机构，所述的夹持牵引机构包括底座框架、安装架和夹持结构，底座框架通过升降结构在工作台上，安装架滑动设置在底座框架上，安装架还与一驱动结构相连，夹持结构连接在安装架上。本发明具有使用效果好的优点。CN112371813ACN112371813A权利要求书1/1页1.一种热冲压成型的传输系统，加热炉包括基架和炉体，炉体固定在基架上，基架固定在工作台上，其特征在于，所述的传输系统包括设置在工作台上用于取放工件的机械手、用于支撑托盘的滚轮结构、用于夹持牵引托盘的夹持牵引机构，所述的夹持牵引机构包括底座框架、安装架和夹持结构，底座框架通过升降结构在工作台上，安装架滑动设置在底座框架上，安装架还与一驱动结构相连，夹持结构连接在安装架上。2.根据权利要求1所述的热冲压成型的传输系统，其特征在于，所述的驱动结构包括电机、齿条、齿轮和若干滑轨，电机固定在安装架上，电机的输出轴水平向下，齿轮固定在电机的输出轴上，齿条固定在底座框架上，齿轮与齿条相啮合，滑轨固定在底座框架上，安装架与滑轨滑动设置。3.根据权利要求1所述的热冲压成型的传输系统，其特征在于，所述的夹持结构包括驱动件、抓取块一和抓取块二，托盘上还具有推拉杆，抓取块一与抓取块二均滑动设置在安装架上，驱动件水平设置，驱动件的一端与抓取件一相连接，驱动件的另一端与抓取件二相连接，在抓取块一与抓取块二的配合下能夹持住推拉杆。4.根据权利要求1所述的热冲压成型的传输系统，其特征在于，所述的底座框架上还设置有滑轮结构。5.根据权利要求1所述的热冲压成型的传输系统，其特征在于，所述的机械手的末端设置有端拾器。6.根据权利要求1所述的热冲压成型的传输系统，其特征在于，所述的安装架上还固定有隔热板。7.根据权利要求1所述的热冲压成型的传输系统，其特征在于，所述的滚轮结构包括若干滚轮一和固定座，固定座固定在底座框架上，滚轮一转动设置在固定座上。8.根据权利要求1所述的热冲压成型的传输系统，其特征在于，所述的炉体的侧部开设有炉口，基架上设置有能将炉口封闭住的炉门，炉体内活动设置有用于放置工件的托盘。9.根据权利要求1所述的热冲压成型的传输系统，其特征在于，所述的炉体内安装有若干支撑组件，支撑组件上安装有若干用于支撑推盘的托盘的滚动组件，所述的滚动组件包括固定轴和滚轮二，固定轴固定在活动座上，滚轮二转动设置在固定轴上。10.根据权利要求1所述的热冲压成型的传输系统，其特征在于，所述的炉体内安装有若干支撑组件，支撑组件上安装有若干用于支撑推盘的托盘的滚动组件，所述的滚动组件包括固定轴和滚轮二，固定轴固定在活动座上，滚轮二转动设置在固定轴上。2CN112371813A说明书1/3页一种热冲压成型的传输系统技术领域[0001]本发明属于机械技术领域，涉及一种加热炉，特别是一种热冲压成型的传输系统。背景技术[0002]超高强钢板热成形工艺是将高强度钢板加热到奥氏体温度范围，钢板组织完全变化后，快速移动到模具中，快速冲压，在压机保压状态下，通过模具中布置的冷却回路并保证一定的冷却速度，对零件进行淬火冷却，最后获得超高强度冲压件的一种新型热压成形工艺，在该工艺中需要用到加热炉，钢板从加热炉中取出后，需要移入模具中进行冲压，而移入速度过慢会使得钢板冷却从而无法达到理想的温度。[0003]现有加热炉需要通过料叉进行取放，在料叉进行取放过程种需要多次停顿、转向和水平移动，效率低下。因此，设计出一种热冲压成型的传输系统是很有必要的。发明内容[0004]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种热冲压成型的传输系统，解决了输送工件较慢的问题。[0005]本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种热冲压成型的传输系统，加