一种钢铝复合管材钎焊设备、钎焊方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112388095A(43)申请公布日2021.02.23(21)申请号202011332322.8B23K103/20(2006.01)(22)申请日2020.11.24B23K101/06(2006.01)(71)申请人合肥科烨电物理设备制造有限公司地址230088安徽省合肥市高新区云飞路2号(72)发明人朱开健刘晓铭宋睿睿方继敏芮海林(74)专利代理机构合肥中博知信知识产权代理有限公司34142代理人管秋香(51)Int.Cl.B23K3/00(2006.01)B23K3/08(2006.01)B23K3/06(2006.01)B23K3/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种钢铝复合管材钎焊设备、钎焊方法(57)摘要本发明属于钢铝复合管材的钎焊技术领域，特别涉及一种钢铝复合管材钎焊设备及钎焊方法，所述的钎焊设备包括封堵组件、锡炉、抽真空装置和高压气体产生装置，其中，封堵组件设有两组，且分别位于所述铝型材和钢管的两端，位于两端的封堵组件与所述铝型材的内管壁、钢管的外管壁围合形成一封闭区间；高压气体产生装置通过注入管道连通至所述锡炉，用于将熔融后的锡料经由连接在锡炉出料口的管道注入到所述的封闭区间内；本发明提供的钎焊设备可实现各类规则形状钢铝复合管材的制造，且基于该钎焊设备进行钎焊时无需使用助焊剂，同时采用了预抽真空的方式，成功的避免了盐浴钎焊存在的助焊剂腐蚀问题和气孔等缺陷。CN112388095ACN112388095A权利要求书1/1页1.一种钢铝复合管材钎焊设备，用于铝型材(1)与钢管(2)的焊接固定，其特征在于，所述的钎焊设备包括：封堵组件(10)，设有两组，且分别位于所述铝型材(1)和钢管(2)的两端，位于两端的封堵组件(10)与所述铝型材(1)的内管壁、钢管(2)的外管壁围合形成一封闭区间；锡炉(20)，用于熔融锡料，所述锡炉(20)的出料口经由管道(21)连通至所述铝型材(1)和钢管(2)一端的封闭区间内；抽真空装置(30)，其通过抽真空管道(31)连通至所述铝型材(1)和钢管(2)一端的封闭区间内；高压气体产生装置(40)，其通过注入管道(41)连通至所述锡炉(20)，用于将熔融后的锡料经由连接在锡炉(20)出料口的管道(21)注入到所述的封闭区间内。2.根据权利要求1所述的钢铝复合管材钎焊设备，其特征在于，连接在锡炉(20)出料口的管道(21)上设有直通阀(211)用于控制所述管道(21)的通断。3.根据权利要求1所述的钢铝复合管材钎焊设备，其特征在于，还包括：泄压管道(50)，其一端连通至所述铝型材(1)和钢管(2)一端的封闭区间内，所述泄压管道(50)上设有泄压阀(51)用于控制所述泄压管道(50)的通断。4.根据权利要求3所述的钢铝复合管材钎焊设备，其特征在于，还包括：透明的聚四氟乙烯管(60)，所述的泄压管道(50)经由该聚四氟乙烯管(60)连通至所述铝型材(1)和钢管(2)一端的封闭区间。5.根据权利要求1所述的钢铝复合管材钎焊设备，其特征在于，还包括：辅助加热装置(70)，其绕设在所述铝型材(1)的表面，用于对所述铝型材(1)和钢管(2)进行加热。6.根据权利要求1所述的钢铝复合管材钎焊设备，其特征在于，所述的封堵组件(10)包括：密封法兰(11)，其套设在所述铝型材(1)的端部，所述密封法兰(11)的外端面向外延伸形成一容置空间；氟橡胶密封圈(12)，设置在所述密封法兰(11)的内壁与铝型材(1)的外壁之间；堵头(13)，插置固定在所述钢管(2)的端部，所述堵头(13)的外端向外延伸出所述的容置空间，且在堵头(13)上固定一锁紧密封件(14)。7.根据权利要求1-6任意一项所述的钎焊设备进行钢铝复合管材钎焊的方法，其特征在于，包括以下步骤：采用抽真空装置(30)将所述封闭区间内的真空度抽至10Pa以内；通过锡炉(20)将锡料熔融，再利用高压气体产生装置(40)产生的高压气体将熔融后的锡料自铝型材(1)和钢管(2)的一端送入所述的封闭空间内，待温度降低至常温后，钎焊完成。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述铝型材(1)的内表面和钢管(2)的外表面均做镀镍处理，且镀镍的厚度为3-10μm。2CN112388095A说明书1/4页一种钢铝复合管材钎焊设备、钎焊方法技术领域[0001]本发明属于钢铝复合管材的钎焊技术领域，特别涉及一种钢铝复合管材钎焊设备及钎焊方法。背景技术[0002]钢铝复合管通常应用于换热器、低温泵等需要导热性能良好，且有着严格密封要求的场所。传统的钢铝复合管材采用液压涨管成型、热等静压焊接或盐浴钎焊成型工艺。其中，液压涨管成型是利用胀管机提供的高压液压压