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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103153516A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103153516103153516A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201180048947.4(51)Int.Cl.(22)申请日2011.10.26B23K1/19(2006.01)B23K1/00(2006.01)(30)优先权数据B23K31/02(2006.01)2010-2427442010.10.28JPB23K101/14(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日B23K103/10(2006.01)2013.04.10G01N21/67(2006.01)(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2011/0746602011.10.26(87)PCT申请的公布数据WO2012/057197JA2012.05.03(71)申请人关东冶金工业株式会社地址日本神奈川县申请人古河SKY株式会社(72)发明人神田輝一渡邉憲一柳川裕(74)专利代理机构北京龙双利达知识产权代理有限公司11329代理人王礼华毛威权权利要求书1页利要求书1页说明书8页说明书8页附图1页附图1页按照条约第19条修改的权利要求书1页按照条约第19条修改的权利要求书1页按照条约第19条修改的声明或说明1页按照条约第19条修改的声明或说明1页(54)发明名称铝部件的钎焊方法及其使用的钎焊装置(57)摘要本发明涉及铝合金的钎焊方法及其使用的钎焊装置,所述铝合金的钎焊方法的特征在于,钎焊片材包括由铝或铝合金构成的心材,以及包层在该心材的单面或两面上的由铝合金构成的钎料,在上述心材以及钎料的至少一方含有Mg,将所述钎焊片材在含有氩气气氛的炉内,不使用焊剂,进行加热钎焊。通过本发明的铝合金的钎焊方法及其使用的钎焊装置,提供具有良好且稳定的钎焊性、能适用工业的钎焊方法。CN103153516ACN10356ACN103153516A权利要求书1/1页1.一种铝部件的钎焊方法,其特征在于:钎焊片材包括由铝或铝合金构成的心材,以及包层在该心材的单面或两面上的由铝合金构成的钎料,在上述心材以及钎料的至少一方含有Mg,将由所述钎焊片材构成的铝部件在含有氩气气氛的炉内,不使用焊剂,进行加热钎焊。2.如权利要求1所述的铝部件的钎焊方法,其特征在于:将由辉光放电发光分析而得到的氮原子的发光强度相对氧原子的发光强度之比设为发光强度比N/O,在钎焊后的钎料中,当将表示内部的一定值的发光强度比N/O设为1.0时,从钎料表面到表示上述一定值的深度的发光强度比N/O为1.2以下。3.如权利要求1或2所述的铝部件的钎焊方法,其特征在于:上述炉内的含有氩气气氛是氩气气氛或氩气和氮气的混合气体气氛,炉内氧浓度为25ppm以下。4.一种钎焊装置,用于权利要求1或2所述的铝部件的钎焊方法。5.一种钎焊装置,用于权利要求3所述的铝部件的钎焊方法。2CN103153516A说明书1/8页铝部件的钎焊方法及其使用的钎焊装置技术领域[0001]本发明涉及不使用焊剂的铝部件的钎焊方法,尤其涉及适合热交换器制造的钎焊方法。背景技术[0002]铝材料热传导性高,且轻量,因此,在以汽车搭载用为首的热交换器中得到大量使用。内部使得水或油等循环进行热交换的热交换器由罐、管、散热片等部件构成,各部件通过钎焊金属接合。[0003]作为构成由钎焊制造的热交换器的铝材料,使用将钎料等包层在成为心材的铝合金板的片面或两面上的钎焊片材(brazingsheet,也称为“硬钎焊片材”)。一般,使用熔融温度为600℃以上的铝合金作为钎焊片材的心材合金,使用熔融温度为600℃以下的Al-Si系合金作为包层的钎料合金。由该钎焊片材制作热交换器部件,组合上述部件,通过加热到600℃前后温度,仅仅熔融钎焊片材的钎料部,能制作与其它部件钎焊的热交换器。通过使用钎焊片材能一次性地钎焊构成热交换器的多个部件,钎焊片材作为热交换器用的材料得到广泛利用。[0004]作为主要的实用化的钎焊方法,可以列举真空钎焊法和NOKOLOK(美国焊剂名称)钎焊法。真空钎焊法使用由Al-Si-Mg系合金构成的钎料,通过在真空中加热,钎料中的Mg从材料蒸发,那时破坏材料表面的氧化膜,使得钎焊成为可能。但是,真空钎焊法存在需要高价的真空加热装置的缺点。另一方面,NOKOLOK法使用由Al-Si系合金构成的钎料,涂布焊剂后,在惰性气体中加热,由焊剂破坏材料表面的氧化膜,使得钎焊成为可能。但是,在涂布焊剂中,若涂布不匀,则成为钎焊不良的原因,因此,需要将焊剂均一地涂布在必要处。[0005]对此,提出了不使用高价的真空加热装置或焊剂,通过在惰性气体中加热使得钎焊成为可能的钎焊方法。在专利文献1中,记载用炭质罩覆盖含有M