一种气化炉煤粉输送系统及其工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112391206A(43)申请公布日2021.02.23(21)申请号202011420357.7(51)Int.Cl.(22)申请日2020.12.07C10J3/50(2006.01)C10J3/84(2006.01)(71)申请人中国华能集团有限公司华北分公司地址100032北京市西城区复兴门内大街丙2号天银大厦C座3申请人中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司(72)发明人徐越罗丽珍任永强陶继业王鹏杰李小宇刘刚陈智樊强刘沅秦建明文子强步新战(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人张海平权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种气化炉煤粉输送系统及其工作方法(57)摘要本发明公开的一种气化炉煤粉输送系统及其工作方法，属于气化炉技术领域。磨煤干燥装置连接有煤粉输送管和氮气进气管，磨煤干燥装置与排气过滤装置连接，排气过滤装置与煤粉缓冲罐连接，煤粉缓冲罐与固气比调配装置连接，固气比调配装置与煤粉输送泵连接，煤粉输送泵与气化炉的烧嘴连接；煤粉缓冲罐连接有输送氮气进气管，输送氮气进气管与固气比调配装置连接。该系统简化了煤粉输送的流程，减少了系统的负荷和损耗。能够实时调控输送氮气的流量，将煤粉的浓度数值调至煤粉输送泵的最佳工况点，提高系统的效率，减少设备的维护成本。CN112391206ACN112391206A权利要求书1/1页1.一种气化炉煤粉输送系统，其特征在于，包括磨煤干燥装置(1)、排气过滤装置(2)、煤粉缓冲罐(3)、固气比调配装置(4)和煤粉输送泵(5)；磨煤干燥装置(1)连接有煤粉输送管和氮气进气管，磨煤干燥装置(1)与排气过滤装置(2)连接，排气过滤装置(2)的煤粉出口与煤粉缓冲罐(3)的煤粉入口连接，煤粉缓冲罐(3)的煤粉出口与固气比调配装置(4)连接，固气比调配装置(4)与煤粉输送泵(5)连接，煤粉输送泵(5)与气化炉的烧嘴连接；煤粉缓冲罐(3)连接有输送氮气进气管，输送氮气进气管与固气比调配装置(4)连接。2.根据权利要求1所述的气化炉煤粉输送系统，其特征在于，煤粉缓冲罐(3)的顶部排气口与排气过滤装置(2)的顶部入口连接，排气过滤装置(2)的顶部气体出口与磨煤干燥装置(1)的热风进口连接。3.根据权利要求2所述的气化炉煤粉输送系统，其特征在于，磨煤干燥装置(1)和煤粉缓冲罐(3)共用一个排气过滤装置(2)。4.根据权利要求2所述的气化炉煤粉输送系统，其特征在于，煤粉缓冲罐(3)的顶部排气口与排气过滤装置(2)的顶部入口的连接管路上设有控制阀(6)。5.根据权利要求4所述的气化炉煤粉输送系统，其特征在于，控制阀(6)连接有氮气除桥装置。6.根据权利要求1所述的气化炉煤粉输送系统，其特征在于，固气比调配装置(4)包括密度检测装置和控制单元，密度检测装置与控制单元连接；输送氮气进气管上设有输送氮气调节阀，输送氮气调节阀与控制单元连接。7.根据权利要求1所述的气化炉煤粉输送系统，其特征在于，输送氮气进气管与煤粉缓冲罐(3)的下部连接，煤粉缓冲罐(3)的出口设在煤粉缓冲罐(3)的上部。8.根据权利要求1所述的气化炉煤粉输送系统，其特征在于，煤粉输送泵(5)为流化态固体输送泵。9.根据权利要求1所述的气化炉煤粉输送系统，其特征在于，煤粉输送泵(5)连接有氮气除桥装置。10.根据权利要求1～9任意一项所述的气化炉煤粉输送系统的工作方法，其特征在于，包括：煤粉和氮气依次经磨煤干燥装置(1)和排气过滤装置(2)处理后进入煤粉缓冲罐(3)，煤粉与输送氮气混合后，经固气比调配装置(4)后，由煤粉输送泵(5)送至气化炉烧嘴；固气比调配装置(4)根据流经的煤粉与氮气的固气比，实时调控输送氮气的流量，将煤粉的浓度数值调至煤粉输送泵(5)的最佳工况点。2CN112391206A说明书1/3页一种气化炉煤粉输送系统及其工作方法技术领域[0001]本发明属于气化炉技术领域，具体涉及一种气化炉煤粉输送系统及其工作方法。背景技术[0002]煤气化技术是煤炭清洁高效利用的核心技术，是发展先进的清洁煤发电、煤化工、煤基多联产等能源系统的关键技术，对各系统的运行可靠性和经济性具有重要影响。在现代煤化工项目快速发展驱动下，煤气化技术正在向大型化、清洁高效、宽煤种适应性方向发展。煤气化技术发展呈现百花齐放的局面，但是现阶段高效清洁煤气化技术的发展过程中，仍然存在诸多问题亟待解决。[0003]现有的气化炉系统利用锁斗输送，煤粉要依次通过常压罐、变压罐和高压罐后由烧嘴进入气化炉，并且每个锁斗都需要设置单独的排气过滤器、氮气吹扫装置及除桥系统，设备及流程繁琐，系统的维护和成本增大。发明内容[0004]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种气化炉