煤粉/水煤浆气化炉系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102643678A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102643678A(43)申请公布日2012.08.22(21)申请号201210126287.3C10J3/52(2006.01)(22)申请日2012.04.25C10J3/84(2006.01)(71)申请人神华集团有限责任公司地址100011北京市东城区安定门西滨河路22号神华大厦申请人中国神华煤制油化工有限公司中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司(72)发明人赵胜胡先君余建良唐煜(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人李丙林余刚(51)Int.Cl.C10J3/48(2006.01)C10J3/50(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书1313页页附图附图77页(54)发明名称煤粉/水煤浆气化炉系统(57)摘要本发明公开了一种煤粉/水煤浆气化炉系统，包括气化炉、向气化炉投料的投料系统和出炉复合气的后续处理系统，其中，气化炉包括燃烧室和位于燃烧室下方的激冷室，激冷室中设有下降管和在下降管的顶部提供激冷水的激冷环，其中，下降管包括降气筒和布气筒，降气筒的下端伸入布气筒中，布气筒和降气筒之间的环形截面上设置有散气网，降气筒的下沿为锯齿状。根据本发明的煤粉/水煤浆气化炉系统，减轻激冷室合成气的带水带灰，延长激冷环和下降管的使用寿命，保持稳定生产，延长了气化炉的运行周期；实现烘炉、化工投料的连续作业。CN10264378ACN102643678A权利要求书1/2页1.一种煤粉/水煤浆气化炉系统，包括气化炉、向气化炉投料的投料系统和出炉复合气的后续处理系统，其中，所述气化炉包括燃烧室(20)和位于所述燃烧室(20)下方的激冷室(10)，所述激冷室(10)中设有下降管(11)和在所述下降管(11)的顶部提供激冷水的激冷环(12)，其特征在于，所述下降管(11)包括降气筒(111)和布气筒(112)，其中，所述降气筒(111)的下端伸入所述布气筒(112)中，所述布气筒(112)和降气筒(111)之间的环形空间内设置有散气网(113)，所述降气筒(111)的下沿为锯齿状。2.根据权利要求1所述的煤粉/水煤浆气化炉系统，其特征在于，所述激冷室(10)还包括套设在所述降气筒(111)外周的喷水环管(114)。3.根据权利要求2所述的煤粉/水煤浆气化炉系统，其特征在于，所述喷水环管(114)的上方沿所述激冷室(10)的高度方向交错布置的多个环形挡板(115/116)。4.根据权利要求1所述的煤粉/水煤浆气化炉系统，其特征在于，所述燃烧室(20)的底部设有渣口(21)及渣口砖(22)，所述渣口砖(22)包括支撑在所述渣口(21)的锥底钢板(23)的环状渣口部(221)、以及自所述环状渣口部(221)伸入所述激冷室(10)上部、在所述激冷环(12)的内侧遮挡所述激冷环(12)的筒状渣口部(222)。5.根据权利要求4所述的煤粉/水煤浆气化炉系统，其特征在于，所述筒状渣口部(222)嵌套固定在所述环状渣口部(221)中。6.根据权利要求1所述的煤粉/水煤浆气化炉系统，其特征在于，所述激冷环包括形成环形外腔室(121a)的外环(121)、形成环形内腔室(122a)的内环(122)、以及固定连接在所述外环(121)上的激冷水管线(123)，其中，所述内环(122)上设有第一出水环隙(122b)，所述外腔室(121a)和内腔室(122a)由环状隔环(125)和位于所述环状隔环(125)上方的进水环隙(124)分隔开来，所述激冷水管线(123)的激冷水进口水平切向与进入所述外腔室(121a)相连接，所述激冷水从第一出水环隙(122b)旋流而出并在所述下降管(11)的内壁上形成螺旋状水膜。7.根据权利要求6所述的煤粉/水煤浆气化炉系统，其特征在于，所述内环(122)的下端具有环形的导向斜面(122c)，所述导向斜面(122c)径向向外同时向下方延伸，所述导向斜面(122c)上设有面对所述下降管(11)内腔的第二出口环隙(122d)，第二出口环隙内设置有旋流切片(128)。8.根据权利要求1所述的煤粉/水煤浆气化炉系统，其特征在于，所述燃烧室(20)的顶部设有复合烧嘴(30)，所述复合烧嘴(30)包括：中间氧通道(32)，通向气化炉内腔；投料通道(33)，通向气化炉内腔并且在所述中间氧通道(32)的外周延伸；环隙氧通道(34)，通向气化炉内腔并且在所述投料通道(33)的外周延伸，其中，所述投料通道(33)和所述环隙氧通道(34)之间设有第一冷却水夹套(37)，所述环隙氧通道(34)外周设有第二冷却水夹套(37’)；冷却水盘管(38)，在所述第二冷却水夹套(37’)外周环绕延伸；烧嘴头部保护层(39)