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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112432157A(43)申请公布日2021.03.02(21)申请号202011296793.8(22)申请日2020.11.18(71)申请人哈尔滨锅炉厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市三大动力路309号(72)发明人孙洪民秦爽徐栋(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人牟永林(51)Int.Cl.F22G5/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种减温水汽化程度的监测方法(57)摘要一种减温水汽化程度的监测方法,它涉及锅炉技术领域。本发明为解决现有减温水是否完全汽化无法实现监测,导致出现雾化不良对下游管道造成损伤的问题。方法包括安装双热电偶;检测温度;汽化程度判断。本发明用于减温水是否完全汽化的监测。CN112432157ACN112432157A权利要求书1/1页1.一种减温水汽化程度的监测方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:步骤一:安装双热电偶:在减温器出口位置固接有前热电偶插座(1)和后热电偶插座(2),前热电偶插座(1)设置在后热电偶插座(2)的正前方,前热电偶插座(1)内插装有前热电偶(3),后热电偶插座(2)内插装有后热电偶(4);步骤二:检测温度:通过前热电偶(3)测得含水滴的蒸汽温度,后热电偶(4)测得不含水滴的蒸汽温度;步骤三:汽化程度判断:根据前热电偶(3)和后热电偶(4)测温的差异,判断减温水是否完全汽化。2.根据权利要求1所述一种减温水汽化程度的监测方法,其特征在于:所述步骤三中,减温水是否完全汽化的判断方法为:当前热电偶(3)测得的温度低于后热电偶(4)测得的温度且两者的温差超过既定值时,说明蒸汽中携带了水滴,减温水没有完全汽化。3.根据权利要求1所述一种减温水汽化程度的监测方法,其特征在于:所述步骤一中,前热电偶插座(1)和后热电偶插座(2)沿蒸汽的流动方向先后同轴设置。4.根据权利要求2所述一种减温水汽化程度的监测方法,其特征在于:所述步骤一中,前热电偶插座(1)和后热电偶插座(2)相邻设置。5.根据权利要求3所述一种减温水汽化程度的监测方法,其特征在于:所述步骤一中,前热电偶插座(1)的外形尺寸大于等于后热电偶插座(2)的外形尺寸。2CN112432157A说明书1/2页一种减温水汽化程度的监测方法技术领域[0001]本发明涉及锅炉技术领域,具体涉及一种减温水汽化程度的监测方法。背景技术[0002]锅炉运行中经常进行喷水调温,当减温水量较大时,减温水可能没有完全汽化就离开了减温器,由于水滴对下游管道的热冲击,下游管道在冷热交变应力作用下,容易出现疲劳裂纹,甚至发展到泄漏。现有技术中通常在减温器出口设置热电偶只能监测减温器后的蒸汽温度,并不能监测和判断减温水是否完全汽化。发明内容[0003]本发明为了解决现有减温水是否完全汽化无法实现监测,导致出现雾化不良对下游管道造成损伤的问题,进而提出一种减温水汽化程度的监测方法。[0004]本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:[0005]一种减温水汽化程度的监测方法包括如下步骤:[0006]步骤一:安装双热电偶:在减温器出口位置固接有前热电偶插座和后热电偶插座,前热电偶插座设置在后热电偶插座的正前方,前热电偶插座内插装有前热电偶,后热电偶插座内插装有后热电偶;[0007]步骤二:检测温度:通过前热电偶测得含水滴的蒸汽温度,后热电偶测得不含水滴的蒸汽温度;[0008]步骤三:汽化程度判断:根据前热电偶和后热电偶测温的差异,判断减温水是否完全汽化。[0009]本发明与现有技术相比包含的有益效果是:[0010]通过在减温器出口紧凑布置双热电偶,使得前热电偶可以测得含水滴的蒸汽温度,而后热电偶则可以测得不含水滴的蒸汽温度,根据两个热电偶测温的差异,可以判断和监测减温水是否完全汽化,以合理控制喷水量,防止出现雾化不良对下游管道造成损伤,提高了减温器运行可靠性和锅炉运行安全性,避免由于减温水使用不当造成管道损伤和产生经济损失。附图说明[0011]图1是本发明的整体结构示意图,其中箭头的方向表示蒸汽的流动方向。具体实施方式[0012]具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种减温水汽化程度的监测方法包括如下步骤:[0013]步骤一:安装双热电偶:在减温器出口位置固接有前热电偶插座1和后热电偶插座2,前热电偶插座1设置在后热电偶插座2的正前方,前热电偶插座1内插装有前热电偶3,后3CN112432157A说明书2/2页热电偶插座2内插装有后热电偶4;[0014]步骤二:检测温度:通过前热电偶3测得含水滴的蒸汽温度,后热电偶4测得不含水滴的蒸汽温度;[0015]步骤三:汽化程度判断:根据前热电偶3