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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112484030A(43)申请公布日2021.03.12(21)申请号202011489917.4(22)申请日2020.12.16(71)申请人四川铭能科技开发有限公司地址610000四川省成都市武侯区航空路6号丰德国际广场D1座1单元1302(72)发明人张麒麟熊昌宇孙笔润陈恪彬(74)专利代理机构成都蓉创智汇知识产权代理有限公司51276代理人赵雷(51)Int.Cl.F23D14/48(2006.01)F23D14/02(2006.01)F23D14/62(2006.01)F23D14/60(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种预混式低NOx烧嘴(57)摘要本发明公开了一种预混式低NOx烧嘴,包括烧嘴本体,烧嘴本体的燃烧部设于烧嘴砖内,所述烧嘴本体内腔设有用于外部燃气进入的燃气通道,燃气通道末端设有烧嘴喷头,烧嘴喷头上设有延伸至烧嘴本体外部的点火棒,烧嘴本体上设有与烧嘴本体内腔连通的空气入口,所述烧嘴本体内腔分隔成第一腔体和第二腔体,空气入口处设有用于控制第一腔体或第二腔体与大气隔断或导通的控制件,所述烧嘴砖上呈环状分布多个与炉膛和第二腔体导通的预混通道,预混通道内设有预混器,所述烧嘴本体周向设有与燃气通道连接的燃气环管,燃气环管上设有与预混通道对应的连接管,连接管一端伸入预混通道内。本方案有效的降低了NOx的排放,实现节能环保的目的。CN112484030ACN112484030A权利要求书1/1页1.一种预混式低NOx烧嘴,包括烧嘴本体(18),烧嘴本体(18)的燃烧部设于烧嘴砖(15)内,所述烧嘴本体(18)内腔里设有用于外部燃气进入的燃气通道(5),燃气通道(5)末端设有烧嘴喷头,烧嘴喷头(4)上设有延伸至烧嘴本体(18)外部的点火棒(3),烧嘴本体(18)上设有与烧嘴本体(18)内腔连通的空气入口(14),其特征在于,所述烧嘴本体(18)内腔设有第一腔体(12)和第二腔体(13),空气入口(14)处设有用于控制第一腔体(12)、第二腔体(13)与大气隔断或导通的控制件,所述烧嘴砖(15)上呈环状分布多个与炉膛(19)和第二腔体(13)导通的预混通道(17),预混通道(18)内设有预混器(2),所述烧嘴本体(18)周向设有与燃气通道(5)连接的燃气环管(10),燃气环管(10)上设有与预混通道(17)对应的连接管(9),连接管(9)一端伸入预混通道(17)内。2.根据权利要求1所述的一种预混式低NOx烧嘴,其特征在于,所述燃气通道(5)远离烧嘴砖(15)的一端延伸至烧嘴本体(18)外侧,位于烧嘴本体(18)外侧的燃气通道(5)与燃气环管(10)之间通过燃气主管道(8)连接,燃气主管道(8)上设有燃气入口(16),燃气入口(16)与燃气通道(5)之间的燃气管路上设有第一燃气切断阀(6),燃气入口(16)与燃气环管(10)之间的燃气管路上设有第二燃气切断阀(7)。3.根据权利要求1所述的一种预混式低NOx烧嘴,其特征在于,所述控制件为空气换向蝶阀(1),空气换向蝶阀(1)上连接有执行器(11)。4.根据权利要求1所述的一种预混式低NOx烧嘴,其特征在于,所述烧嘴喷头(4)置于第一腔体(12)内。5.根据权利要求1所述的一种预混式低NOx烧嘴,其特征在于,所述第二腔体(13)与预混通道(17)连接位置做密闭处理。6.根据权利要求1所述的一种预混式低NOx烧嘴,其特征在于,所述连接管(9)出口端贯穿烧嘴本体(18)至第二腔体(13)内后再水平延伸至预混通道(17)内,连接管(9)贯穿烧嘴本体(18)的位置做密闭处理。2CN112484030A说明书1/3页一种预混式低NOx烧嘴技术领域[0001]本发明涉及烧嘴技术领域,具体涉及一种预混式低NOx烧嘴。背景技术[0002]在一些高温焙烧行业,需要产生高温空气(大于850℃)去对特定材料进行高温焙烧,由于炉膛O2浓度太高,常规的燃气/空气分级、切换燃气/空气通道等燃烧组织方式实现不了燃烧系统的低氮排放,针对这种应用,本方案提供一种预混型的低NOx排放烧嘴。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种预混式低NOx烧嘴,用于有效降低NOx的排放,实现节能环保的要求。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用了以下方案:[0005]一种预混式低NOx烧嘴,包括烧嘴本体,烧嘴本体的燃烧部设于烧嘴砖内,所述烧嘴本体内腔设有用于外部燃气进入的燃气通道,燃气通道末端设有烧嘴喷头,烧嘴喷头上设有延伸至烧嘴本体外部的点火棒,烧嘴本体上设有与烧嘴本体内腔连通的空气入口,所述烧嘴本体内腔分隔成第一腔体和第二腔体,空气入口处设有用于控制第一腔体、第二腔体与大气隔断或导通的控制件,所述