预混式燃气烧嘴及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103912874103912874A(43)申请公布日2014.07.09(21)申请号201210597183.0(22)申请日2012.12.30(71)申请人梁燕龙地址045011山西省阳泉市郊区荫营镇三泉村1区25号2户(72)发明人梁燕龙(51)Int.Cl.F23D14/02(2006.01)F23D14/64(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称预混式燃气烧嘴及方法(57)摘要预混式燃气烧嘴及方法，在燃气管17的前端设置有堵头15，燃气管17的前端靠近堵头15一端上设置有多个燃气出口16，燃气管17靠近燃气出口16处设置有第二固定支架7，混合管14的前端设置有燃气烧嘴5，混合管14靠近燃气烧嘴5一端设置有第一固定支架3，混合管14靠近法兰盘-b20一端设置有次风口13，混合管14靠近次风口13一端设置有连接盘-a10，连接盘-a10上设置有观火孔12，连接盘-a10通过法兰盘螺栓-a9与固定在空气管1未端的法兰盘-a11紧固连接，空气管1靠近法兰盘-a11一端设置有主风口2。CN103912874ACN10392874ACN103912874A权利要求书1/1页1.一种预混式燃气烧嘴及方法，该预混式燃气烧嘴及方法设置一条燃气管(17)，在燃气管(17)的前端设置有堵头(15)，燃气管(17)的前端靠近堵头(15)一端上设置有多个燃气出口(16)，燃气管(17)靠近燃气出口(16)处设置有第二固定支架(7)，第二固定支架(7)上均匀设置有多个喷气孔(8)，燃气管(17)的尾端一端设置有连接盘-b(19)，连接盘-b(19)通过法兰盘螺栓-b(18)与固定在混合管(14)未端的法兰盘-b(20)紧固连接，混合管(14)的前端设置有燃气烧嘴(5)，燃气烧嘴(5)上设置有多个混合气出口(4)，混合管(14)靠近燃气烧嘴(5)一端设置有第一固定支架(3)，第一固定支架(3)上均匀设置有多个空气出口(6)，混合管(14)靠近法兰盘-b(20)一端设置有次风口(13)，混合管(14)靠近次风口(13)一端设置有连接盘-a(10)，连接盘-a(10)上设置有观火孔(12)，连接盘-a(10)通过法兰盘螺栓-a(9)与固定在空气管(1)未端的法兰盘-a(11)紧固连接，空气管(1)靠近法兰盘-a(11)一端设置有主风口(2)。2.如权利要求1所诉的预混式燃气烧嘴及方法，其特征在于空气管(1)的内径大于混合管(14)的外径，空气管1的长度大于混合管(14)的长度，混合管(15)的内径大于燃气管(17)的外径，混合管(15)的长度大于燃气管(17)的长度。3.如权利要求1所诉的预混式燃气烧嘴及方法，其特征在于第一固定支架(3)的外径和空气管(1)的内径一样，第一固定支架(3)的内径和混合管(14)的外径一样，空气出口(6)的中心同水平线按一个方向交叉平行，第二固定支架(7)的外径和混合管(14)的内径一样，第二固定支架(7)的内径和燃气管(17)的外径一样，喷气孔(8)的中心同水平线按一个方向交叉平行，第一固定支架(3)的外径和内径大于第二固定支架(7)的外径和内径。4.如权利要求1所诉的预混式燃气烧嘴及方法，其特征在于堵头(15)与燃气烧嘴(5)之间都有一定的间隙，堵头(15)的直径小于燃气烧嘴(5)的直径，燃气出口(4)的中心同水平线同一个方向倾斜，燃气出口(16)的中心垂直于燃气管(17)的中心线。5.预混式燃气烧嘴及方法的具体的实施方法是；堵头(15)与燃气烧嘴(5)之间有一定的间隙而且逐渐扩大的设置，可以使燃气和助燃气混合充分还可以调节火焰强度和火焰形状。6.如权利要求5所诉的预混式燃气烧嘴及方法的具体的实施方法是；调节主风口(2)和次风口(13)的进气量合理对燃气进行混合可以减少燃气的用量。2CN103912874A说明书1/2页预混式燃气烧嘴及方法技术领域：[0001]本发明具体涉及一种预混式燃气烧嘴及方法，属于窑炉的燃烧技术领域，适应于耐火材料的燃烧应用。背景技术：[0002]就发明人所知，目前国内用于耐火材料烧结过程中使用的燃烧装置是扩散式燃烧，常用的扩散式燃烧是助燃气和燃气边混合边燃烧有几个缺点；第一由于混合不好会造成助燃气的过剩，提高了排烟的温度使窑炉热量损失加大。第二由于混合不好使燃气不能充分燃烧造成了燃料过剩，因此浪费燃料。发明内容：[0003]本发明的目的就是为了克服上述缺陷，提供一种能够使助燃气和燃气充分混合，可以使助燃气和燃气合理利用而且燃烧效率高的预混式燃气烧嘴及方法。[0004]本发明是按照以下技术方案实现的。所述的预混式燃气烧嘴及方法，其