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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112479629A(43)申请公布日2021.03.12(21)申请号202011494879.1(22)申请日2020.12.17(71)申请人安徽成弘建新材料有限公司地址244100安徽省铜陵市义安区经济开发区金桥大道(72)发明人李晓静孙波谢昊刘国华(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人刘艳艳(51)Int.Cl.C04B24/38(2006.01)C04B28/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种钢渣和高炉水渣复合粉及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种钢渣和高炉水渣复合粉及其制备方法和应用,由以下原料制备得到:钢渣38~44%,高炉水渣微粉51~57%,氧化钙1~3%,四羟乙基乙二胺0.05~0.07%,氢氧化钠0.2~0.7%,水玻璃1.3~1.8%,羟丙基甲基纤维素0.01%,四羟丙基乙二胺0.02~0.04%,总量100%;所述百分比均为质量百分比。使用了羟丙基甲基纤维素可以改善铜尾渣的憎水性和粘聚力,进而改善掺杂铜尾渣混合物的压实特性以及结构的稳定性。加入水玻璃和氢氧化钠的混合碱可以增强碱性激发钢渣和高炉水渣难以水化的部分进行水化反应生成C‑S‑H结构,提高掺合料的强度和耐久性等路用性能。加入醇胺既可以提高掺合料的早期强度和后期强度,还可以使掺合料使用前易磨激发活性。CN112479629ACN112479629A权利要求书1/1页1.一种钢渣和高炉水渣复合粉,其特征在于,该复合粉由以下原料制备得到:钢渣38~44%,高炉水渣微粉51~57%,氧化钙1~3%,四羟乙基乙二胺0.05~0.07%,氢氧化钠0.2~0.7%,水玻璃1.3~1.8%,羟丙基甲基纤维素0.01%,四羟丙基乙二胺0.02~0.04%,总量100%;所述百分比均为质量百分比。2.根据权利要求1所述的钢渣和高炉水渣复合粉,其特征在于,由以下原料制备得到:钢渣38%,高炉水渣微粉57%,氧化钙3%,四羟乙基乙二胺0.05%,氢氧化钠0.6%,水玻璃1.3%,羟丙基甲基纤维素0.01%,四羟丙基乙二胺0.04%,总量100%;所述百分比均为质量百分比。3.根据权利要求1所述的钢渣和高炉水渣复合粉,其特征在于,由以下原料制备得到:钢渣44%,高炉水渣微粉51%,氧化钙2.4%,四羟乙基乙二胺0.07%,氢氧化钠0.7%,水玻璃1.8%,羟丙基甲基纤维素0.01%,四羟丙基乙二胺0.02%,总量100%;所述百分比均为质量百分比。4.根据权利要求1所述的钢渣和高炉水渣复合粉,其特征在于,由以下原料制备得到:钢渣42%,高炉水渣微粉54%,氧化钙2%,四羟乙基乙二胺0.06%,氢氧化钠0.5%,水玻璃1.4%,羟丙基甲基纤维素0.01%,四羟丙基乙二胺0.03%,总量100%;所述百分比均为质量百分比。5.根据权利要求1所述的钢渣和高炉水渣复合粉,其特征在于,由以下原料制备得到:钢渣43%,高炉水渣微粉54%,氧化钙1%,四羟乙基乙二胺0.06%,氢氧化钠0.3%,水玻璃1.6%,羟丙基甲基纤维素0.01%,四羟丙基乙二胺0.03%,总量100%;所述百分比均为质量百分比。6.如权利要求1‑5任一项所述的钢渣和高炉水渣复合粉的制备方法,其特征在于,包括:按照配方比例,将钢渣、高炉水渣微粉、氧化钙、四羟乙基乙二胺、氢氧化钠、水玻璃、羟丙基甲基纤维素、四羟丙基乙二胺混合均匀,即得。7.权利要求1‑5任一项所述的钢渣和高炉水渣复合粉在作为活性矿物掺合料用于混凝土的制备中的应用。8.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,所述钢渣和高炉水渣复合粉的掺加量为混凝土总质量的40%。2CN112479629A说明书1/3页一种钢渣和高炉水渣复合粉及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明属于固体废弃物综合利用技术领域,具体涉及一种钢渣和高炉水渣复合粉及其制备方法和应用。背景技术[0002]固体废弃物,是指在生产建设、日常生活和其他活动中产生的污染环境的固态、半固态废弃物质,主要包括工业固体废物、农业固体废物、城市生活垃圾和废水处理污泥等。随着我国工业化、城市化和经济化的不断发展和人口激增,固体废弃物产量日益增多,大量固体废弃物的产生及存放不仅会造成“垃圾围城”之痛,还会导致大气污染、水污染和土壤污染等一系列危害人类身体健康的环境问题。因此,亟需对固体废弃物进行有效的处理。[0003]目前,我国累计积存钢渣已有7亿吨以上,多数处于简单堆弃和任意排放状态,对社会环境造成的危害日益严重,已经引起政府和学术界的广泛关注,越来越多的学者开始研究钢渣的综合利用问题。制约钢渣在建材领域中应用的主要因素是钢渣中含有一定量的游离氧化钙和游离