一种循环预热的低能耗碳富集水泥生产系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112608049A(43)申请公布日2021.04.06(21)申请号202011485406.5(22)申请日2020.12.16(71)申请人天津水泥工业设计研究院有限公司地址300400天津市北辰区引河里北道1号(72)发明人陈昌华彭学平代中元吴杰(74)专利代理机构北京知联天下知识产权代理事务所(普通合伙)11594代理人史光伟张迎新(51)Int.Cl.C04B7/47(2006.01)C04B7/43(2006.01)C04B7/36(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图2页(54)发明名称一种循环预热的低能耗碳富集水泥生产系统及方法(57)摘要本发明提供一种循环预热的低能耗碳富集水泥生产系统及方法，系统包括生料预热预分解系统以及依次连通的烟室、回转窑和冷却机；生料预热预分解系统包括分解炉和预热器；预热器的底端进风口连接分解炉的出风管，预热器的顶端出风口排出低温烟气；预热器的顶端进料口用于生料进料，预热器的底端出料口连通烟室；冷却机包括第一冷却区和第二冷却区，第一冷却区包括第一冷却分区和第二冷却分区，第一冷却分区的进口通入纯氧和高浓度二氧化碳烟气的混合气，第二冷却分区的进口通入高浓度二氧化碳烟气，第二冷却区的进口通入空气，解决了现有的水泥窑的二氧化碳富集技术存在的第一冷却区内和第二冷却区之间容易窜风、能耗高的问题。CN112608049ACN112608049A权利要求书1/3页1.一种循环预热的低能耗碳富集水泥生产系统，其特征在于，包括生料预热预分解系统、烟室、回转窑和冷却机，所述烟室、回转窑和冷却机依次连通；所述生料预热预分解系统包括分解炉和预热器，所述预热器包括常规预热器和烟气循环预热器；所述常规预热器的顶端用于排出低温烟气以及生料进料，所述常规预热器的底端分别与所述分解炉和烟室连通，所述烟气循环预热器的顶端用于排出低温烟气以及生料进料，所述烟气循环预热器的底端与所述常规预热器连通；所述冷却机包括第一冷却区和第二冷却区，所述第一冷却区包括第一冷却分区和第二冷却分区，所述第一冷却分区的进口通入纯氧和高浓度二氧化碳烟气的混合气，所述第二冷却分区的进口通入高浓度二氧化碳烟气，所述第二冷却区的进口通入空气。2.根据权利要求1所述的循环预热的低能耗碳富集水泥生产系统，其特征在于，所述冷却机采用篦式冷却机，所述篦式冷却机的中间设置辊式破碎机，将冷却机分为第一冷却区和第二冷却区。3.根据权利要求1所述的循环预热的低能耗碳富集水泥生产系统，其特征在于，所述第一冷却区的中间设置隔墙，将所述第一冷却区分为第一冷却分区和第二冷却分区。4.根据权利要求1所述的循环预热的低能耗碳富集水泥生产系统，其特征在于，所述常规预热器的底端进风口连接所述分解炉的出风管，所述常规预热器的顶端出风口排出低温烟气；所述常规预热器的顶端进料口用于生料进料，所述常规预热器的底端出料口连通所述烟室；所述烟气循环预热器的顶端出风口排出低温烟气，所述烟气循环预热器的顶端进料口用于生料进料，所述烟气循环预热器的底端出料口连通所述常规预热器的底端进风管。5.根据权利要求1所述的循环预热的低能耗碳富集水泥生产系统，其特征在于，所述第二冷却分区的出口通过第一管道与所述烟气循环预热器的底端进风口连通。6.根据权利要求1所述的循环预热的低能耗碳富集水泥生产系统，其特征在于，所述第一冷却分区的出口气体分为两路，第一路气体作为二次风直接进入回转窑内供燃料燃烧，第二路气体作为三次风通过三次风管进入分解炉内供燃料燃烧。7.根据权利要求4所述的循环预热的低能耗碳富集水泥生产系统，其特征在于，所述常规预热器的出风口通过第二管道与第一风机连接，第一风机的出风口的烟气分为两路，第一路烟气通过第三管道进入碳捕集系统，第二路烟气进入设置第二风机的第四管道，第四管道出口的烟气作为循环烟气与纯氧混合成为所述混合气进入第一冷却分区的进口。8.根据权利要求4所述的循环预热的低能耗碳富集水泥生产系统，其特征在于，所述常规预热器的出风口通过第二管道与第一风机连接，第一风机的出风口的烟气分为两路，第一路烟气通过第三管道进入碳捕集系统，第二路烟气进入设置第二风机的第四管道，第四管道出口的烟气作为循环烟气进入第二冷却分区的进口。9.根据权利要求4所述的循环预热的低能耗碳富集水泥生产系统，其特征在于，所述常规预热器的出风口通过第二管道与第一风机连接，第一风机的出风口的烟气分为两路，第一路烟气通过第三管道进入碳捕集系统，第二路烟气进入设置第二风机的第四管道，第四管道出口的烟气作为循环烟气分为两路，第一路循环烟气进入第五管道与纯氧混合成为所述混合气进入第一冷却分区的进口，第二路循环烟气通过第六管道进入第二冷却分区的进2CN1126