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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113267053A(43)申请公布日2021.08.17(21)申请号202110506406.7(22)申请日2021.05.10(71)申请人天津水泥工业设计研究院有限公司地址300400天津市北辰区引河里北道1号(72)发明人陈昌华彭学平代中元吴杰(74)专利代理机构北京知联天下知识产权代理事务所(普通合伙)11594代理人张迎新史光伟(51)Int.Cl.F27D13/00(2006.01)F27B7/38(2006.01)F27B7/34(2006.01)C04B7/43(2006.01)C04B7/44(2006.01)C04B7/47(2006.01)权利要求书3页说明书10页附图3页(54)发明名称一种全氧燃烧循环预热生产水泥熟料的系统及方法(57)摘要本发明提供一种全氧燃烧循环预热生产水泥熟料的系统及方法,系统包括预热器、分解炉、烟室、回转窑以及冷却机,预热器包括常规预热器和烟气循环预热器,冷却机包括第一冷却区和第二冷却区,第一冷却区包括第一冷却分区和第二冷却分区,第一冷却分区的进口通入高浓度纯氧和二氧化碳烟气的混合气,第一冷却分区出口与回转窑进风口连通,第一冷却分区出口排出第一冷却气体作为二次风进入回转窑的进风口,第二冷却分区进口通入二氧化碳烟气,第二冷却分区出口通过第一管道与回转窑进风口连通,控制第二冷却分区出口排出的第二冷却气体作为四次风进入回转窑的进风口,从而调整回转窑内混合气体中O2浓度,进而控制回转窑全氧燃烧的火焰温度。CN113267053ACN113267053A权利要求书1/3页1.一种全氧燃烧循环预热生产水泥熟料的系统,包括分解炉、烟室、回转窑以及冷却机,所述回转窑与所述冷却机连通,所述回转窑上设置燃烧器;其特征在于,所述预热器包括常规预热器和烟气循环预热器;所述冷却机包括第一冷却区和第二冷却区,所述第一冷却区包括第一冷却分区和第二冷却分区;所述第一冷却分区的进口通入高浓度纯氧和二氧化碳烟气的混合气,所述第一冷却分区的出口与所述回转窑的进风口连通,第一冷却分区的出口排出第一冷却气体,第一冷却气体作为二次风进入所述回转窑的进风口,第一冷却气体为换热后的高浓度纯氧和二氧化碳烟气的混合气;所述第二冷却分区的进口通入二氧化碳烟气,所述第二冷却分区的出口通过第一管道与所述回转窑的进风口连通,第二冷却分区的出口排出第二冷却气体,控制第二冷却气体作为四次风进入所述回转窑的进风口,第二冷却气体为换热后的二氧化碳烟气;所述第二冷却区的进口通入空气,所述第二冷却区的出口排出第三冷却气体,第三冷却气体为换热后的空气。2.根据权利要求1所述的一种全氧燃烧循环预热生产水泥熟料的系统,其特征在于,所述回转窑的进风口设置布风罩;进入回转窑的所述第一冷却气体引入布风罩内侧中心位置,使得第一冷却气体分布在回转窑的中心区域;进入回转窑的所述第二冷却气体引入布风罩的外围,使得第二冷却气体分布在回转窑内部的外围区域。3.根据权利要求1所述的一种全氧燃烧循环预热生产水泥熟料的系统,其特征在于,所述燃烧器设置在回转窑的中心位置。4.根据权利要求1所述的一种全氧燃烧循环预热生产水泥熟料的系统,其特征在于,所述第二冷却分区设于第一冷却分区和第二冷却区之间。5.根据权利要求1所述的一种全氧燃烧循环预热生产水泥熟料的系统,其特征在于,所述冷却机采用篦式冷却机,所述篦式冷却机的中间设置辊式破碎机,将冷却机分为第一冷却区和第二冷却区。6.根据权利要求1所述的一种全氧燃烧循环预热生产水泥熟料的系统,其特征在于,所述第一冷却区的中间设置隔墙,将所述第一冷却区分为第一冷却分区和第二冷却分区。7.根据权利要求1所述的一种全氧燃烧循环预热生产水泥熟料的系统,其特征在于,所述常规预热器的底端进风口连接所述分解炉的出风管,所述常规预热器的顶端出风口排出低温烟气;所述常规预热器的顶端进料口用于生料进料,所述常规预热器的底端出料口连通所述烟室;所述烟气循环预热器的顶端出风口排出低温烟气,所述烟气循环预热器的顶端进料口用于生料进料,所述烟气循环预热器的底端出料口连通所述常规预热器的底端进风管。8.根据权利要求1所述的一种全氧燃烧循环预热生产水泥熟料的系统,其特征在于,所述第二冷却分区的出口还通过第二管道与所述烟气循环预热器的进风口连通,将第二冷却分区的出口排出的部分第二冷却气体对烟气循环预热器的生料进行预热。9.根据权利要求1所述的一种全氧燃烧循环预热生产水泥熟料的系统,其特征在于,所2CN113267053A权利要求书2/3页述第一冷却分区的出口还通过三次风管与所述分解炉的进风口连通;将第一冷却分区的出口排出的部分第一冷却气体作为三次风进入分解炉内供燃料燃烧。10.根据权利要求1所述