一种焦化生产系统的低品位余热回收系统及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112610941A(43)申请公布日2021.04.06(21)申请号202011616610.6F22D1/00(2006.01)(22)申请日2020.12.30F22D1/50(2006.01)F22D11/06(2006.01)(71)申请人中冶焦耐（大连）工程技术有限公司F22G1/00(2006.01)地址116085辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人李令新李桦金基浩逄俊杰周维师(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224代理人陶新亚(51)Int.Cl.F22B1/18(2006.01)F22B31/08(2006.01)F22B33/18(2006.01)F22B37/26(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种焦化生产系统的低品位余热回收系统及工艺(57)摘要本发明涉及一种焦化生产系统的低品位余热回收系统及工艺，所述焦化生产系统包括干熄焦锅炉、抽汽凝汽式汽轮机、冷凝器、冷凝水泵、发电机、粗苯蒸馏单元、除氧器、除氧给水泵、除盐水箱、除盐水站、锅炉给水泵、连续排污膨胀器、排污泵及干熄焦装置水封槽；所述低品位余热回收系统包括一级水水换热器、二级水水换热器。本发明能够有效回收焦化生产过程中粗苯蒸馏单元凝结水、闪蒸汽，干熄焦锅炉连续排污水、二次蒸汽等低品位余热，系统组成简单，操作控制方便。CN112610941ACN112610941A权利要求书1/2页1.一种焦化生产系统的低品位余热回收系统，所述焦化生产系统包括干熄焦锅炉、抽汽凝汽式汽轮机、冷凝器、冷凝水泵、发电机、粗苯蒸馏单元、除氧器、除氧给水泵、除盐水箱、除盐水站、锅炉给水泵、连续排污膨胀器、排污泵及干熄焦装置水封槽；所述干熄焦锅炉的顶部设惰性循环气体入口，底部设惰性循环气体出口，惰性循环气体出口处设给水预热器；干熄焦锅炉内自下至上依次设有省煤器、膜式水冷壁及蒸发器、一次过热器、二次过热器，一次过热器与二次过热器之间通过喷水式减温器相连，省煤器、膜式水冷壁及蒸发器、一次过热器分别连接汽包；汽包设连续排污膨胀器；其特征在于，所述低品位余热回收系统包括一级水水换热器、二级水水换热器；所述除盐水箱设二级除盐水入口、冷凝水入口及锅炉给水出口；所述锅炉给水出口通过锅炉给水管道依次连接除氧给水泵、给水预热器、一级水水换热器、二级水水换热器、除氧器、锅炉给水泵、省煤器及汽包；汽包通过下降管分别连接膜式水冷壁的锅炉给水入口及蒸发器的锅炉给水入口，膜式水冷壁的汽水混合物出口及蒸发器的汽水混合物出口分别连接汽包内汽水分离装置的汽水混合物入口；汽水分离装置的饱和蒸汽出口通过汇流管连接一次过热器的蒸汽入口，一次过热器的过热蒸汽出口连接喷水减温器的蒸汽入口，喷水减温器的蒸汽出口连接二次过热器的蒸汽入口，二次过热器的过热蒸汽出口连接抽汽凝汽式汽轮机的过热蒸汽入口；抽汽凝汽式汽轮机的过热蒸汽出口连接粗苯蒸馏单元的蒸汽入口；抽汽凝汽式汽轮机的乏汽出口通过冷凝水管道依次连接冷凝器、冷凝水泵及除盐水箱的冷凝水入口；粗苯蒸馏单元的凝结水出口通过凝结水管道依次连接二级水水换热器及除盐水站；连续排污膨胀器通过排污管道依次连接一级水水换热器、排污泵及干熄焦装置水封槽。2.根据权利要求1所述的一种焦化生产系统的低品位余热回收系统，其特征在于，所述给水预热器为径向换热管式给水预热器。3.根据权利要求1所述的一种焦化生产系统的低品位余热回收系统，其特征在于，所述排污泵为长轴液下排污泵。4.根据权利要求1所述的一种焦化生产系统的低品位余热回收系统，其特征在于，所述一级水水换热器、二级水水换热器均为管壳式换热器。5.基于权利要求1～4任意一种所述系统的焦化生产系统的低品位余热回收工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)外部供应的、温度为25～30℃的补充二级除盐水直接进入除盐水箱；抽汽凝汽式汽轮机做功后的乏汽经冷凝器与循环冷却水换热后，返回的冷凝水温度为40～45℃，经冷凝水泵进入除盐水箱2，在除盐水箱内与补充二级除盐水混合后作为锅炉给水；2)锅炉给水由除氧给水泵加压送至干熄焦锅炉，先经给水预热器加热至60℃～70℃，然后送至一级水水换热器，经换热后水温升至61℃～71℃，送至二级水水换热器，经换热后水温升至70℃～80℃，最后进入除氧器加热使水温升至104℃以上，由锅炉给水泵加压送至省煤器；3)锅炉给水经省煤器换热使水温升至260℃以上后进入汽包，汽包内炉水的饱和温度为315℃以上，炉水由下降管分别进入干熄焦锅炉的膜式水冷壁和蒸发器，吸热汽化后形成汽水混合物并在热压的作用下进入汽包；4)汽水混合物在汽包内经汽水分离装置分离产生饱和蒸汽，饱和蒸汽通过汇流管进入一次