钢渣在线调质系统及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112694270A(43)申请公布日2021.04.23(21)申请号202011600165.4(22)申请日2020.12.29(71)申请人咸阳陶瓷研究设计院有限公司地址712000陕西省咸阳市秦都区渭阳西路35号(72)发明人成智文刘婷郭伟卢庆阳贺晓梅(74)专利代理机构西安维赛恩专利代理事务所(普通合伙)61257代理人刘春(51)Int.Cl.C04B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称钢渣在线调质系统及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种钢渣在线调质系统及其生产方法，包括：保温熔炉，其内部用于装载高温钢渣；料仓，设置于钢渣包的上方入口处，其用于向保温熔炉内注入调制原料，以跟钢渣混合形成熔融态坯料；温度检测仪、成分检测仪，设置在保温熔炉内；成型设备，设置在保温熔炉的出口处，用于使得熔融态坯料流经其上，并将所述熔融态坯料形成所需厚度；切割设备，设置在成型设备的出口处，用于将成型处理后的坯料切割成所需大小的素坯；定型设备，设置在切割设备的出口处，用于对素坯进行降温或微晶退火，形成建材产品。解决了现有技术中钢渣在从高温冷却到室温过程中的能源未得到有效利用的问题。CN112694270ACN112694270A权利要求书1/1页1.钢渣在线调质系统，其特征在于，包括：一保温熔炉(5)，其内部用于装载高温钢渣(6)，所述钢渣(6)的温度为1450℃～1550℃；其内还设有搅拌桨叶(2)；一料仓(1)，设置于所述钢渣包的上方入口处，其用于向所述保温熔炉(5)内注入调制原料，以跟所述钢渣混合形成熔融态坯料；一温度检测仪(3)，设置在所述保温熔炉(5)内，用于检测所述保温熔炉(5)内坯料的温度；一成分检测仪(4)，设置在所述保温熔炉(5)内，用于检测所述保温熔炉(5)内坯料的成分；一成型设备，设置在所述保温熔炉(5)的出口处，用于使得所述熔融态坯料流经其上，并将所述熔融态坯料形成所需厚度；一切割设备(8)，设置在所述成型设备的出口处，用于将成型后的坯料切割成所需大小的素坯；一定型设备(9)，设置在所述切割设备(8)的出口处，用于对所述素坯进行降温或微晶退火，形成建材产品。2.如权利要求1所述的钢渣在线调质系统，其特征在于，所述成型设备为辊压成型机(7)或流延成型机(10)。3.如权利要求1或2所述的钢渣在线调质系统，其特征在于，所述定型设备(9)为低温退火炉或晶化炉。4.一种钢渣在线调质系统的生产方法，其特征在于，采用如权利要求1‑3中任意一种所述的钢渣在线调质系统，并按照以下步骤实施：S1、向载有高温钢渣(6)的钢渣包内加入调质原料，搅拌形成熔融态坯料；S2、将熔融态坯料输送至成型设备，以将所述熔融态坯料形成所需厚度；S3、将经S2处理后的坯料，由切割设备(8)切割成所需尺寸的素坯；S4、将经S3处理后的素坯，经定型设备(9)定型为建材产品。2CN112694270A说明书1/3页钢渣在线调质系统及其生产方法技术领域[0001]本发明属于钢渣固废处理技术领域，具体涉及钢渣在线调质系统及其生产方法。背景技术[0002]随着钢铁工业的快速发展，钢渣的产生量逐年递增，目前全国钢渣累积堆存约10亿吨，钢铁企业废渣的处理和资源化利用问题逐渐受到人们的重视。钢渣是冶金工业生产过程中产生的废渣，根据炉型不同，分为转炉渣、平炉渣、电炉渣。排出量约为粗钢产量的15％－20％。钢渣主要由钙、铁、硅、镁，以及少量铝、锰、磷等的氧化物组成，但是根据炼钢炉型、钢种以及冶炼阶段的不同，钢渣的成分有较大差异。[0003]目前钢渣利用都是将钢渣从高温(1450℃左右)冷却到室温后在进行利用，在钢渣利用方面利用率最高、价值最高的是生产建筑材料，主要产品有微晶玻璃、陶瓷砖、道路砖、陶粒等以烧结方式生产的产品。这些产品目前的生产方式是将原料粉碎后，通过配料、研磨、制粉、成型、烧成等方式来生产产品。在钢渣破碎、产品烧成过程中消耗了大量的能源。而钢渣在从高温(1450℃～1500℃)冷却到室温(25℃)过程中的能源未得到有效利用，并且产生了热污染。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种钢渣在线调质系统及其生产方法，以解决现有技术中钢渣在从高温冷却到室温过程中的能源未得到有效利用的问题。[0005]本发明采用以下技术方案：钢渣在线调质系统，包括：[0006]一保温熔炉，其内部用于装载高温钢渣，钢渣的温度为1450℃～1550℃；其内还设有搅拌桨叶；[0007]一料仓，设置于钢渣包的上方入口处，其用于向保温熔炉内注入调制原料，以跟钢渣混合形成熔融态坯料；[0008]一温度检测仪，设置在保温熔炉内，用于检测保温熔炉内坯料的温度；[0009]一成分检测仪，