钢渣双辊在线处理方法及钢渣双辊在线处理系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115958045A(43)申请公布日2023.04.14(21)申请号202211638796.4B02C4/02(2006.01)(22)申请日2022.12.20B02C13/09(2006.01)B02C21/00(2006.01)(71)申请人中冶京诚工程技术有限公司B02C17/00(2006.01)地址100176北京市大兴区北京经济技术B02C1/02(2006.01)开发区建安街7号B09B101/55(2022.01)(72)发明人潘宏涛常旭常海王永涛黄伟李佳辉王少臣郭豪(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127专利代理师朱坤鹏姜璐璐(51)Int.Cl.B09B3/35(2022.01)F27D17/00(2006.01)F27D3/15(2006.01)B09B3/70(2022.01)权利要求书2页说明书10页附图3页(54)发明名称钢渣双辊在线处理方法及钢渣双辊在线处理系统(57)摘要本发明为一种钢渣双辊在线处理方法及钢渣双辊在线处理系统，该方法包括以下步骤：S1、自电炉出渣口排出的高温钢渣进入双辊预处理装置，向双辊预处理装置内加入碳粉和铝矾土以对高温钢渣进行高温还原改性，同时进行余热回收；S2、经挤压回收余热后的钢渣进入破碎装置进行搅拌破碎和余热回收；S3、自破碎装置排出的破碎的钢渣进入水平振动消解装置中，向水平振动消解装置内喷吹的CO2和H2O以热焖消解钢渣中的CaO；S4、经热焖消解后的钢渣输送至储渣室，陈化处理后的钢渣转运至设定位置进行二次处理；S5、自水平振动消解装置排出的废气进入余热锅炉进行换热冷却，除尘过滤系统为来自余热锅炉的废气除尘使其与蒸汽混合循环再利用。CN115958045ACN115958045A权利要求书1/2页1.一种钢渣双辊在线处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、自电炉出渣口排出的高温钢渣进入双辊预处理装置，向双辊预处理装置内加入碳粉和铝矾土以对高温钢渣进行高温还原改性，同时进行余热回收；双辊预处理装置连通余热锅炉，余热锅炉回收高温钢渣余热；S2、经双辊预处理装置挤压回收余热后的钢渣进入破碎装置进行搅拌破碎和余热回收；S3、自破碎装置排出的破碎的钢渣进入水平振动消解装置中，向水平振动消解装置内喷吹的CO2和H2O以热焖消解钢渣中的CaO；S4、经热焖消解后的钢渣输送至储渣室，陈化处理钢渣设定时间，陈化处理后的钢渣转运至设定位置进行二次处理；S5、自水平振动消解装置排出的废气进入余热锅炉进行换热冷却，除尘过滤系统为来自余热锅炉的废气除尘使其与蒸汽混合循环再利用。2.如权利要求1所述的钢渣双辊在线处理方法，其特征在于，步骤S1中，在双辊预处理装置的入口处，同高温钢渣同步喷入用于还原改性的碳粉和用于钢渣改性剂的铝矾土，碳粉的喷入量小于或等于高温钢渣量的5％，铝矾土的喷入量小于或等于高温钢渣量的5％，碳粉对高温钢渣进行还原，铝矾土对高温钢渣进行改性。3.如权利要求2所述的钢渣双辊在线处理方法，其特征在于，步骤S1中，流入双辊预处理装置的高温钢渣、碳粉和铝矾土首先经过双辊预处理装置内设置的至少一组双辊结构，所述双辊结构内设有第一换热介质通道，所述双辊结构对高温钢渣进行挤压冷却换热。4.如权利要求3所述的钢渣双辊在线处理方法，其特征在于，步骤S2中，破碎装置包括滚筒式破碎机，经双辊结构冷却换热和挤压破碎的钢渣向下流向双辊结构下方的滚筒式破碎机，所述滚筒式破碎机内设置第二换热介质通道，滚筒式破碎机对钢渣进行冷却和旋转破碎。5.如权利要求4所述的钢渣双辊在线处理方法，其特征在于，步骤S2中，钢渣在滚筒式破碎机的击打下飞向位于滚筒式破碎机一侧的反击式破碎床，所述反击式破碎床内设置第三换热介质通道，所述反击式破碎床对钢渣进行冷却和反击破碎。6.如权利要求1所述的钢渣双辊在线处理方法，其特征在于，步骤S1中，双辊预处理装置包括换热装置，换热装置内设置换热介质以对高温钢渣余热回收，换热介质包括汽水饱和物或液态金属。7.如权利要求1所述的钢渣双辊在线处理方法，其特征在于，步骤S3中，水平振动消解装置做慢进快回的运动，以驱使钢渣向前运动。8.如权利要求1所述的钢渣双辊在线处理方法，其特征在于，步骤S5中，自水平振动消解装置排出的废气被抽入燃烧沉降室，废气中携带的渣粒在燃烧沉降室进一步沉降，废气中的CO气体在燃烧沉降室内与混入的空气进行二次燃烧放热，经过沉降和二次燃烧的烟气进入余热锅炉进行换热冷却，产生的蒸汽进入汽包和蓄热器储存。9.一种钢渣双辊在线处理系统，其特征在于，用于如权利要求1至8任一项所述的钢渣双辊在线处理方法中；所述钢渣双辊在线处理系统包括：设置于电炉出渣口下方的双辊预处理装置，用于对高温钢渣通过碳粉