一种转炉除尘灰冷压球团专用粘结剂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112725618A(43)申请公布日2021.04.30(21)申请号202011562297.2C22B1/244(2006.01)(22)申请日2020.12.25(71)申请人广西柳钢环保股份有限公司地址545000广西壮族自治区柳州市北雀路117号(72)发明人金闯王志国吴文斌刘上月陈翔梁康李开权李伟肖茜李来兴张芳黄靖方盛楠黎树霖俞玉富黄家维陈小虎(74)专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102代理人黄桂云(51)Int.Cl.C22B1/248(2006.01)C22B1/243(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种转炉除尘灰冷压球团专用粘结剂(57)摘要本发明公开一种转炉除尘灰冷压球团专用粘结剂，涉及转炉干法除尘灰资源化回收利用技术领域。它包括有以下重量份数的组分：无机粘结剂4份～6份、有机粘结剂4份～6份。本发明既不需要对转炉除尘灰进行消解预处理，也不引入S、P等有害物质，同时还确保球团具备一定的生球强度，并在常温下养护、无需通过烘烤的方式即可得到强度满足炼钢要求的球团，能够合理利用转炉干法除尘灰中的活性CaO、MgO等碱性氧化物，含水量少，能满足钢厂对水分控制要求，使转炉除尘灰变废为宝的同时大幅度节省高温烘烤消耗的能源，不会引起新的能源及污染问题。CN112725618ACN112725618A权利要求书1/1页1.一种转炉除尘灰冷压球团专用粘结剂，其特征在于包括有以下重量份数的组分：无机粘结剂4份～6份、有机粘结剂4份～6份；其中，所述无机粘结剂为水泥、石灰、碳酸钠、碳酸氢钠、矿渣微粉、钠基膨润土、钢渣微粉、水玻璃中的一种或多种的组合；所述有机粘结剂为黄原胶、阴离子聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠、淀粉、羟丙基甲基纤维素钠、糖浆、废糖蜜中的一种或多种的组合。2.根据权利要1所述的转炉除尘灰冷压球团专用粘结剂，其特征在于：所述水泥为标号42.5以上普通硅酸盐水泥；所述石灰的CaO含量≥95%、细度（通过200目筛）≥95%；所述碳酸钠的Na2CO3含量≥95%、细度（通过100目筛）≥90%、水分≤5%；所述碳酸氢钠的NaHCO3含量≥95%、细度（通过100目筛）≥90%、水分≤5%；所述矿渣微粉为S95级以上；所述钠基膨润土的蒙脱石含量60%～85%、水分≤10%、湿压强度≥0.2MPa、Na2O含量≥1.2%；所述钢渣微粉比表面积达到450m2/kg级以上；所述水玻璃的模数在2.0以下，且为液体。3.根据权利要1或2所述的转炉除尘灰冷压球团专用粘结剂，其特征在于：所述黄原胶的粘度达2000cp以上；所述阴离子聚丙烯酰胺的分子量为800万以上；所述羧甲基纤维素钠的粘度（2%水溶液）达0.5Pa·s以上；所述淀粉的PH值（1%水溶液）为6.5～7.5、细度（过100目筛）≥95%、水分≤12%；所述羟丙基甲基纤维素钠的粘度（2%水溶液）达1.0Pa·s以上；所述糖浆的含糖量≥85%、水分≤15%；所述废糖蜜的糖分为15%～20%、固形物50%～55%。4.根据权利要3所述的转炉除尘灰冷压球团专用粘结剂，其特征在于：采用其将转炉除尘灰制备成冷压球团的方法包括以下步骤：先将组分中的所述无机粘结剂与转炉除尘灰混合，搅拌均匀，然后将组分中的所述有机粘结剂加入混合料中，加入水分，搅拌均匀，再制备成球团。5.根据权利要4所述的转炉除尘灰冷压球团专用粘结剂，其特征在于：所述无机粘结剂和所述有机粘结剂的用量总和为所述转炉除尘灰用量的1wt%～10wt%，所述水的用量为所述转炉除尘灰用量的4wt%～15wt%。6.根据权利要5所述的转炉除尘灰冷压球团专用粘结剂，其特征在于：使用时，将组分中的所述有机粘结剂配制成水溶液；其中，所述黄原胶水溶液浓度为0.5%～8%，所述阴离子聚丙烯酰胺水溶液浓度为0.1‰～5‰，所述羧甲基纤维素钠水溶液浓度为1%～10%，所述淀粉水溶液浓度为0.5%～15%，所述羟丙基甲基纤维素钠水溶液浓度为1%～8%，所述糖浆稀释1到10倍，所述废糖蜜稀释1到10倍。2CN112725618A说明书1/4页一种转炉除尘灰冷压球团专用粘结剂技术领域[0001]本发明涉及转炉干法除尘灰资源化回收利用技术领域，尤其是一种转炉除尘灰冷压球团专用粘结剂。背景技术[0002]在转炉吹炼过程中，会产生大量高温废气，主要成分是CO、O2、CO2、N2和SO2，其中CO含量高达80%以上。同时含有大量的工业粉尘，含尘浓度可达150g/Nm3‑300g/Nm3，每吨钢可以产生10kg～30kg工业粉尘。这些转炉粉尘中含有50%以上的TFe，氧化钙含量也不低，具有很高的利用价值，因此，合理利用这些粉尘具有重要意义。[0003]根据