黑底银滴建盏的制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112794698A(43)申请公布日2021.05.14(21)申请号202110043056.5(22)申请日2021.01.13(71)申请人廖珍琴地址354202福建省南平市建阳区莒口镇策口村下策源16号(72)发明人廖珍琴(74)专利代理机构厦门致群财富专利代理事务所(普通合伙)35224代理人邓贵琴刘兆庆(51)Int.Cl.C04B33/04(2006.01)C04B33/34(2006.01)C04B33/24(2006.01)C03C8/00(2006.01)C04B41/89(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称黑底银滴建盏的制备工艺(57)摘要本发明公开了黑底银滴建盏的制备工艺，包括以下步骤：将红土、田泥、高岭土淘洗、过筛、压滤、炼泥、陈腐，得到坯体原料；将所述坯体原料拉坯成型、修坯、素烧，晾干，得到坯体；制备主体釉和口沿釉；坯体先施口沿釉，晾干，再施主体釉；将施釉后的坯体放入电窑炉中，关上炉门，开始焙烧；降温冷却，出窑。本发明坯体经得住高温烧制，不易变形和起泡，烧制成的建盏，釉面基底黑而干净，气孔少，口沿润泽，同时釉面上散布银色光泽的油滴晶斑，油滴晶斑饱满密实均匀、质感强烈，兼有古朴与华丽之美，具有很好的艺术美感。CN112794698ACN112794698A权利要求书1/2页1.黑底银滴建盏的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)坯体制备：将红土6‑8重量份、田泥1.5‑2重量份、高岭土1‑1.5重量份混合，淘洗，过60‑80目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯体原料；将所述坯体原料拉坯成型、修坯、素烧，晾干，得到坯体；(2)主体釉制备：取釉石7‑8重量份、石灰石1‑1.2重量份、钾长石1.8‑2.1重量份、铁红0.2‑0.3重量份、草木灰0.1‑0.2重量份，混合加入球磨机中，然后以料、水、研磨球重量比为1:(0.9‑1.1)：(0.9‑1.1)加入水和研磨球，研磨5.5‑6h，过80‑100目筛即得到主体釉；口沿釉制备：取釉石10‑12重量份、石灰石1‑1.2重量份、钾长石1.8‑2.1重量份、铁红0.2‑0.3重量份，混合加入球磨机中，然后以料、水、研磨球重量比为1:(0.9‑1.1)：(0.9‑1.1)加入水和研磨球，研磨5.5‑6h，过80‑100目筛即得到口沿釉；(3)施釉：坯体先施口沿釉，从口沿向下4‑6mm处均施口沿釉，施釉厚度0.1‑0.15mm，晾干，再施主体釉，盏底不施釉，其它部位均施釉，施釉厚度0.2‑0.3mm，晾干；(4)焙烧：将施釉后的坯体放入电窑炉中，关上炉门，开始焙烧；所述焙烧包括步骤：(4‑1)窑炉温度经过8‑9h，从常温升温到1250‑1270℃；(4‑2)1250‑1270℃保温1‑3min；然后保温状态下投油柴，间隔3.5‑4.5min投一次油柴，共投6‑7次，第一次油柴的用量为每0.15立方米的窑炉空间投放60‑65g；以后每次油柴的用量为每0.15立方米的窑炉空间递增4‑5g；(4‑3)投完最后一次油柴后带电降温，窑炉温度经过0.9‑1.1h匀速降至1170‑1185℃，再保温25‑35min；(4‑4)断电，窑炉温度降至1140‑1150℃，再保温25‑35min；(4‑5)断电，窑炉温度降至1090‑1110℃时，投油柴，间隔4.5‑5min投一次油柴，共投3‑4次，每次油柴的用量为每0.15立方米的窑炉空间投放48‑52g；(4‑6)降温冷却，出窑。2.如权利要求1所述黑底银滴建盏的制备工艺，其特征是：包括以下步骤：(1)坯体制备：将红土7重量份、田泥2重量份、高岭土1重量份混合，淘洗，过70目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯体原料；将所述坯体原料拉坯成型、修坯、素烧，晾干，得到坯体；(2)主体釉制备：取釉石8重量份、石灰石1重量份、钾长石2重量份、铁红0.3重量份、草木灰0.1重量份，混合加入球磨机中，然后以料、水、研磨球重量比为1:1：1加入水和研磨球，研磨6h，过100目筛即得到主体釉；口沿釉制备：取釉石10重量份、石灰石1重量份、钾长石2重量份、铁红0.3重量份，混合加入球磨机中，然后以料、水、研磨球重量比为1:1：1加入水和研磨球，研磨6h，过100目筛即得到口沿釉；(3)施釉：坯体先施口沿釉，从口沿向下4‑6mm处均施口沿釉，施釉厚度0.1‑0.15mm，晾干，再施主体釉，盏底不施釉，其它部位均施釉，施釉厚度0.2‑0.3mm，晾干；(4)焙烧：将施釉后的坯体放入电窑炉中，关上炉门，开始焙烧；所述焙烧包括步骤：(4‑1)窑炉温度经过8h，从常温升温到1260℃；(4‑2)1260℃保温1min；然后保温状态下投油柴，间隔4min投一次油柴