一种锅炉省煤器制造加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112792473A(43)申请公布日2021.05.14(21)申请号202110127338.3(22)申请日2021.01.29(71)申请人邢美华地址215007江苏省苏州市人民路143-1号(72)发明人邢美华谈文娟(51)Int.Cl.B23K31/02(2006.01)B23K37/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种锅炉省煤器制造加工方法(57)摘要本发明涉及一种锅炉省煤器制造加工方法，其使用了一种批量焊接设备，该批量焊接设备包括基座、支板、调节装置、固定装置与移动装置，本发明采用的调节装置，通过顺时针转动左侧支撑座上的中心轴，左侧支撑座上的中心轴转动带动凸轮向右转动，从而实现对翅片管与大批量翅片焊接时，翅片的焊接间距进行调整，采用的固定装置，通过转动多段双向螺杆，从而实现对多个翅片进行焊接前的固定，使多个翅片同步进行快速固定，采用的弧形焊接单元，转动调向杆，调向杆转动带动连杆移动从而带动焊枪进行角度调节，使焊枪对准翅片管与翅片的连接处，开启电动滑块，使电动滑块在弧形槽内滑动，从而实现焊枪对翅片管与翅片连接处进行弧形焊接。CN112792473ACN112792473A权利要求书1/2页1.一种锅炉省煤器制造加工方法，其使用了一种批量焊接设备，该批量焊接设备包括基座(1)、支板(2)、调节装置(3)、固定装置(4)与移动装置(5)，其特征在于：采用上述批量焊接设备对锅炉省煤器制造加工方法包括如下步骤：S1.翅片固定：将翅片与翅片管分别进行固定，便于固定后接下来对翅片的距离调节；S2.翅片调节：通过调节装置(3)将以固定好的各个翅片进行间距调节，使各个翅片调节至需要的焊接间距，以便适用于规模的翅片焊接；S3.弧形焊接：将已进行距离调整后的翅片与已经移至与翅片的弧形内壁接触后的翅片管之间进行弧形焊接；所述基座(1)上表面后部固定安装有支板(2)，支板(2)前部设有调节装置(3)，调节装置(3)前部固定安装有固定装置(4)，固定装置(4)前部设有与基座(1)连接的移动装置(5)；所述调节装置(3)包括滑动槽(31)、左侧支撑座(32)、中部支撑座(33)、右侧支撑座(34)、中心轴(35)、凸轮(36)、限位块(37)、滑动架(38)、复位弹簧(39)、带轮(390)、皮带(391)与阻隔板(392)，支板(2)前侧开设有滑动槽(31)，滑动槽(31)设从左至右依次设有左侧支撑座(32)、中部支撑座(33)与右侧支撑座(34)，左侧支撑座(32)与滑动槽(31)固定连接，中部支撑座(33)、右侧支撑座(34)与滑动槽(31)滑动连接，且中部支撑座(33)为多个，左侧支撑座(32)与中部支撑座(33)中部均转动安装有中心轴(35)，左侧支撑座(32)上的中心轴(35)贯穿支板(2)与支板(2)螺纹转动连接，中心轴(35)上均固定安装有凸轮(36)，凸轮(36l)右侧均设有与滑动槽(31)固定连接的限位块(37)，凸轮(36)右侧均设有与滑动槽(31)滑动连接且贯穿限位块(37)与相邻的中部支撑座(33)、右侧支撑座(34)右侧固定连接的滑动架(38)，滑动架(38)外套设有复位弹簧(39)，凸轮(36)前侧设有与中心轴(35)固定连接的带轮(390)，各个带轮(390)之间通过皮带(391)传动，左侧支撑座(32)、中部支撑座(33)与右侧支撑座(34)前部均固定安装有阻隔板(392)；所述固定装置(4)包括匚型架(41)、夹持板(42)、长板(43)、多段双向螺杆(44)、凹槽(45)与弧形焊接单元(6)，匚型架(41)固定安装在阻隔板(392)前部，匚型架(41)左右为贯通结构，匚型架(41)内腔上部对称滑动安装有夹持板(42)，基座(1)上表面两侧对称固定安装有长板(43)，两个长板(43)之间共同转动安装有贯穿夹持板(42)上部的多段双向螺杆(44)，匚型架(41)内腔下表面中部开设有凹槽(45)，在对翅片进行焊接时，将翅片置入凹槽(45)内，匚型架(41)内腔左侧固定安装有弧形焊接单元(6)；所述移动装置(5)包括滑槽(51)、移动板(52)、移动杆(53)、电动伸缩板(54)、放置杆(55)与稳定单元(7)，滑槽(51)开设在基座(1)上表面前侧呈左右对称设置，滑槽(51)内均滑动安装有移动板(52)，基座(1)前部左右对称转动安装有贯穿基座(1)与移动板(52)前部通过轴承固定连接的移动杆(53)，移动板(52)上表面固定安装有电动伸缩板(54)，左侧电动伸缩板(54)一侧固定安装有放置杆(55)，放置杆(55)一端贯穿右侧电动伸缩板(54)，放置杆(55)上设有稳定单元(7)。2.根据权利