一种烟煤机组机炉耦合的余热深度利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112879938A(43)申请公布日2021.06.01(21)申请号202110101063.6F23L15/00(2006.01)(22)申请日2021.01.26(71)申请人东方电气集团东方汽轮机有限公司地址618000四川省德阳市高新技术产业园区金沙江西路666号申请人西安交通大学(72)发明人唐丽丽刘明谢林贵翟璇赖强高展羽宋放放张文祥刘兴超(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人古波(51)Int.Cl.F23J15/06(2006.01)F28D21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种烟煤机组机炉耦合的余热深度利用系统(57)摘要本发明公开了一种烟煤机组机炉耦合的余热深度利用系统，包括主烟道、与主烟道并联的旁路烟道，所述的旁路烟道内设置有中温烟气换热器，中温烟气换热器通过循环热媒水管道与一次风加热器连接。本发明的有益效果是：本方案利用中温烟气换热器能够与旁路烟道内的烟气进行热交换，从而回收烟气中的热量，提高热能的利用滤，并且能够对一次风进行加热，避免一次风与旁路冷风掺混时产生不可逆的损失。CN112879938ACN112879938A权利要求书1/1页1.一种烟煤机组机炉耦合的余热深度利用系统，包括主烟道(1)、与主烟道(1)并联的旁路烟道(2)，其特征在于：所述的旁路烟道(2)内设置有中温烟气换热器(5)，中温烟气换热器(5)通过循环热媒水管道与一次风加热器(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种烟煤机组机炉耦合的余热深度利用系统，其特征在于：所述的一次风加热器(8)与一次风暖风器(7)串联。3.根据权利要求2所述的一种烟煤机组机炉耦合的余热深度利用系统，其特征在于：所述的按照气体流通方向主烟道(1)依次布置有空气预热器(3)、低温烟气换热器(6)，空气预热器(3)的空气管路出口处设置有二次风加热器(10)，空气预热器(3)的空气管路入口连通有二次风暖风器(9)。4.根据权利要求3所述的一种烟煤机组机炉耦合的余热深度利用系统，其特征在于：所述的低温烟气换热器(6)通过循环热媒水管道与二次风暖风器(9)连接。5.根据权利要求3所述的一种烟煤机组机炉耦合的余热深度利用系统，其特征在于：所述的低温烟气换热器(6)通过循环热媒水管道与一次风暖风器(7)连接。6.根据权利要求1所述的一种烟煤机组机炉耦合的余热深度利用系统，其特征在于：按照气体流通方向，旁路烟道(2)内设置有位于中温烟气换热器(5)前方的高温烟气换热器(4)。7.根据权利要求6所述的一种烟煤机组机炉耦合的余热深度利用系统，其特征在于：所述的高温烟气换热器(4)与汽轮机回热系统的A高压加热器(24)、B高压加热器(25)、C高压加热器(26)并联，并联的管道上布置阀门。8.根据权利要求1所述的一种烟煤机组机炉耦合的余热深度利用系统，其特征在于：所述的二次风加热器(10)通过循环热媒水管道与蒸汽冷却器(11)连接。2CN112879938A说明书1/3页一种烟煤机组机炉耦合的余热深度利用系统技术领域[0001]本发明涉及燃煤机组发电技术领域，具体的说，是一种烟煤机组机炉耦合的余热深度利用系统。背景技术[0002]我国由于具有丰富的煤炭资源，燃煤电站在电力系统中占据主导位置。锅炉作为火电机组主要设备之一，是主要的热能动力设备，同时也是高污染、高能耗的主要来源。锅炉各项热损失中，排烟热损失是其最大的一项，约占锅炉热损失的70～80个百分点。通过设置旁路烟道可以有效地提高锅炉排烟余热能级，排挤高品位的汽轮机抽汽，增加汽轮机做功，但旁路烟道的设置会使空气出现加热不足的现象。[0003]同时，为了保证锅炉制粉系统的安全稳定运行，磨煤机入口一次风温度应控制在允许范围内，锅炉空气预热器出口一次风温度较高，为了防止制粉系统中温度过高而导致煤粉自燃，空气预热器出口一次风会与旁路冷风掺混，产生较大的不可逆损失。[0004]目前再热机组部分抽汽具有很高的过热度，通常采用外置式的蒸汽冷却器来加热给水，降低抽汽过热度，但由于材料限制，回热系统给水温度不能过高。发明内容[0005]为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种烟煤机组机炉耦合的余热深度利用系统，用于降低排烟温度，回收烟气余热，避免一次风掺混过程中的不可逆损失，降低了部分机组抽汽过热度，提高机组效率。[0006]本发明通过下述技术方案实现：一种烟煤机组机炉耦合的余热深度利用系统，包括主烟道、与主烟道并联的旁路烟道，其特征在于：所述的旁路烟道内设置有中温烟气换热器，中温烟气换热器通过循环热媒水管道与一次风加热器连接。[0007]进一步地，为了更好的实现本发明，所述的一次风加热器