欧冶炉还原炉排空方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112871909A(43)申请公布日2021.06.01(21)申请号202110132674.7(22)申请日2021.02.01(71)申请人新疆八一钢铁股份有限公司地址830022新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市头屯河区新钢路1号(72)发明人季书民(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人胡万臣(51)Int.Cl.B08B9/08(2006.01)B08B13/00(2006.01)C21B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称欧冶炉还原炉排空方法(57)摘要本发明公开了一种欧冶炉还原炉排空方法，（1）调整气化炉的炉温及渣碱度，配加粒钢；（2）还原炉排空后，采用还原炉布料器小角度布料的方式向还原炉内布料；(3)打开DRI螺旋上部炸瘤孔，根据实际结料情况采用气体法爆破；(4)打开气化炉放散，关闭还原炉放散及净煤气放散塔放散，使还原炉的气流方向由观察孔或大人孔到DRI螺旋再到气化炉，经气化炉放散管抽出;（5）安排拆除DRI螺旋上部的大人孔，确保有效通风凉炉；(6)还原炉内物料破碎及清理；(7)还原炉煤气围管及围管内煤气斜孔的清理；(8)完成所有清理工作和DRI螺旋回装完成后，进行所有人孔以及40个围管清灰孔法兰的封闭，所有人孔封闭到位，进行欧冶炉的气密性试验。CN112871909ACN112871909A权利要求书1/1页1.一种欧冶炉还原炉排空方法，其特征在于按照如下步骤实施：（1）调整气化炉的炉温及渣碱度，采用萤石洗炉，使气化炉炉缸活跃出尽渣铁，调整还原炉负荷，同时配加粒钢；（2）还原炉排空后，采用还原炉布料器小角度布料的方式向还原炉内布料，冲击螺旋马背甲上部的结料，将松动的结料击碎，击碎的炉料通过螺旋转入气化炉；(3)打开DRI螺旋上部炸瘤孔，此处所述的炸瘤孔即为在DRI螺旋的马背甲上部与DRI螺旋人孔周围易粘结处，观察炉内结块情况，根据实际结料情况采用气体法爆破；(4)打开气化炉放散，关闭还原炉放散及净煤气放散塔放散，使还原炉的气流方向由观察孔或大人孔到DRI螺旋再到气化炉，经气化炉放散管抽出;（5）还原炉内的碎料排净后通过观察孔确认积料的多少根据积料的情况，安排拆除DRI螺旋上部的大人孔，一般对称开2个大的人孔，确保有效通风凉炉；(6)还原炉内物料破碎及清理：对8个DRI螺旋马背甲布料仓及上部结料的清理，通过DRI螺旋上部的大人孔用机械手对炉内的积料进行破碎作业；(7)还原炉煤气围管及围管内煤气斜孔的清理：包括炉外40个还原炉围管的手孔清理和炉内80个围管内煤气斜孔的清理；(8)围管内煤气斜孔通往还原炉内部有粘结，需要进入炉内清理，要制定人员入炉方案，安全措施制定落实后方可进入；(9)若需更换DRI螺旋，还原炉排空后更换DRI螺旋；(10)DRI螺旋上方人孔的封闭：完成所有清理工作和DRI螺旋回装完成后，进行所有人孔以及40个围管清灰孔法兰的封闭，所有人孔封闭到位，进行欧冶炉的气密性试验。2CN112871909A说明书1/4页欧冶炉还原炉排空方法技术领域[0001]本发明涉及一种欧冶炉还原炉排空方法。背景技术[0002]高炉炼铁经过长时期的发展，已成为一种较为成熟和完善的工艺流程，但仍存在着一些难以克服的不足，例如：流程长，对冶金焦依赖性强，炼焦与烧结过程的环境污染严重等。随着焦煤资源的日益紧缺以及节能减排政策的提出，传统高炉炼铁工艺流程面临新挑战，寻求既能摆脱对冶金焦的过度依赖、又能降低环境污染程度的新型非高炉炼铁工艺流程，已成为现代钢铁企业追求目标和动力。欧冶炉作为世界上最先进的新型非高炉炼铁工艺，从宝钢罗泾搬迁至八钢后通过一系列的工艺技术改造后，具备自身的非高炉炼铁工艺技术特点，进而为我国钢铁工业实现可持续发展开辟了新方向。[0003]欧冶炉由还原炉和熔融气化炉两个炉子组成，还原炉高架于气化炉顶部。还原炉下部水平沿圆周方向布置有8台螺旋排料机，连续地在热状态下向熔融气化炉供料。欧冶炉的还原炉存在以下工况特点：①还原炉内整体温度水平相对较低，炉料停留时间相对较长，致使含铁炉料在还原过程中易发生破碎粉化，恶化料柱的透气性，造成炉内压差升高；②具有高金属化率的海绵铁不能进一步软融，而只能以固态的形式经螺旋排料器送入下部气化炉用于冶炼铁水，因此还原炉下部大量高金属化率海绵铁的相互挤压，易发生粘结，不仅影响炉内煤气流分布，而且会造成排料不畅；③还原炉内煤气的还原势高，炉料的荷重大，会进一步促使炉内含铁炉料的粉化与粘结。欧冶炉在的实际生产过程证明了上述问题的存在，含铁炉料的粉化与粘结，直接影响到还原炉的顺行，如还原炉压差、围管压差高，不接受煤气，金属化率急剧下降，螺旋上方