一种玻璃生产的钢化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112939434A(43)申请公布日2021.06.11(21)申请号202110464407.X(22)申请日2021.04.28(71)申请人大冶市古冶玻璃有限公司地址435100湖北省黄石市大冶市城西路83号(老发电厂内)(72)发明人陈有文兰朋飞卢涛(74)专利代理机构北京文苑专利代理有限公司11516代理人周会(51)Int.Cl.C03B27/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种玻璃生产的钢化炉(57)摘要本发明涉及一种玻璃生产的钢化炉，属于玻璃加工设备技术领域包括加热箱体、降温箱体和传送辊组，所述传送辊组穿过所述加热箱体和所述降温箱体；所述降温箱体包括箱体，在所述箱体内部且位于传送辊组上沿传送方向分布有若干上冷却机构，在所述箱体内部且位于所述传送辊组下侧沿传送方向分布有若干下冷却机构；所述上冷却机构包括上风箱，所述上风箱上设置有向所述传送辊组一侧供风的第一供风组件、和吸收所述传送辊组一侧风力的第一吸风组件。通过采用上述技术方案，在对玻璃进行冷却降温过程中，在玻璃附近形成空气回流，提高玻璃冷却效率。CN112939434ACN112939434A权利要求书1/2页1.一种玻璃生产的钢化炉，其特征在于：包括加热箱体(100)、降温箱体(200)和传送辊组(300)，所述传送辊组(300)穿过所述加热箱体(100)和所述降温箱体(200)；所述降温箱体(200)包括箱体，在所述箱体内部且位于传送辊组(300)上沿传送方向分布有若干上冷却机构(400)，在所述箱体内部且位于所述传送辊组(300)下侧沿传送方向分布有若干下冷却机构(500)；所述上冷却机构(400)包括上风箱(410)，所述上风箱(410)上设置有向所述传送辊组(300)一侧供风的第一供风组件(420)、和吸收所述传送辊组(300)一侧风力的第一吸风组件(430)。2.根据权利要求1所述的玻璃生产的钢化炉，其特征在于:所述上风箱(410)内间隔设置有若干第一隔板(411)，所述第一隔板(411)之间形成第一进风通道(412)和第一回风通道(413)；所述上风箱(410)靠近所述传送辊组(300)的一侧面开设有若干第一供风孔(412a)和第一回风孔(413a)，所述第一供风孔(412a)连通所述第一进风通道(412)，所述第一回风孔(413a)连通所述第一回风通道(413)；所述第一供风组件(420)与所述第一进风通道(412)连通，所述第一吸风组件(430)与所述第一回风通道(413)连通。3.根据权利要求2所述的玻璃生产的钢化炉，其特征在于:所述上风箱(410)外侧且位于所述第一供风孔(412a)上设置有加长管(414)，所述加长管(414)的末端设置有扩散斗(415)。4.根据权利要求1所述的玻璃生产的钢化炉，其特征在于:所述上风箱(410)包括第二隔板(416)，所述第二隔板(416)远离传送辊组(300)的一侧形成第二供风通道(417)，所述传送辊组(300)的一侧形成第二回风通道(418)；在所述上风箱(410)上设置有若干供风管(419)，所述供风管(419)一端穿过所述第二回风通道(418)，且与所述第二供风通道(417)连通，另一端突起于所述上风箱(410)；在所述上风箱(410)上靠近所述第二回风通道(418)的一侧面开设有第二回风孔(418a)；所述第一供风组件(420)与所述第二供风通道(417)连通，所述第一吸风组件(430)与所述第二回风通道(418)连通。5.根据权利要求1所述的玻璃生产的钢化炉，其特征在于:所述供风管(419)外侧覆盖有第一隔热层(419a)，所述第二隔板(416)的一侧面设置有第二隔热层(416a)。6.根据权利要求1所述的玻璃生产的钢化炉，其特征在于:所述传送辊组(300)包括沿传送方向设置的支撑架(310)、设置于支撑架(310)上的传动辊(320)，在支撑架(310)上设置有带动所述传动辊(320)旋转的传动组件(330)。7.根据权利要求6所述的玻璃生产的钢化炉，其特征在于:所述下冷却机构(500)包括下风箱(510)，所述下风箱(510)上设置有向所述下风箱(510)内供风的第二供风组件(520)，在所述下风箱(510)靠近传送辊组(300)的一侧面开设有第二供风孔(511)；所述传动辊(320)内侧形成空腔(322)，所述传动辊(320)的辊面上开设若干第三回风孔(323)；所述传动辊(320)的轴向两端设置有第二吸风组件(700)，所述第二吸风组件(700)连2CN112939434A权利要求书2/2页通所述空腔(322)。8.根据权利要求1所述的玻璃生产的钢化炉，其特征在于:所