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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112961712A(43)申请公布日2021.06.15(21)申请号202110170245.9C01B3/50(2006.01)(22)申请日2021.02.08C07C7/04(2006.01)C07C7/12(2006.01)(71)申请人赛鼎工程有限公司C07C7/00(2006.01)地址030003山西省太原市综改示范区太C07C9/04(2006.01)原学府园区晋阳街赛鼎路1号(72)发明人王贵尚书娟左永飞范辉刁秀辉郝成浩张琦宇李刚(74)专利代理机构山西五维专利事务所(有限公司)14105代理人马凤娇(51)Int.Cl.C10K1/16(2006.01)C10K1/00(2006.01)C10K1/32(2006.01)C10L3/10(2006.01)权利要求书3页说明书11页附图3页(54)发明名称焦炉煤气深度净化制LNG联产氢气的系统及方法(57)摘要本发明提供一种焦炉煤气深度净化制LNG联产氢气的系统及方法,属于焦炉煤气净化领域。通过设置预洗塔为超重力旋转装置,使脱苯后的焦炉煤气可在预洗塔内通过超重力旋转技术进行杂质的初步脱除,以深度脱除脱苯后的焦炉气内的尘、苯、焦油、萘、氨和硫等有害物质,解决了焦炉煤气中的硫、氨超标会影响后系统稳定运行的问题,还解决了焦炉煤气中的焦油、萘会造成压缩系统堵塞的问题,还解决了粗脱硫不正常造成精脱硫的脱硫吸附剂提前失效而增加运行成本的问题。通过预处理,使焦炉煤气返回焦炉后无需再脱硫,能减少投资和脱硫废液的产生。通过焦炉煤气深冷分离分离出CH4、CO、H2,进而通过甲烷化反应制备LNG,同时副产高纯的氢气产品。CN112961712ACN112961712A权利要求书1/3页1.一种焦炉煤气深度净化制LNG联产氢气的系统,其特征在于,包括预洗塔(1)、脱硫塔(2)、脱碳塔(3)、第一吸附塔(4)、第二吸附塔(5)、汽提塔(6)、第一再沸器(7)、第一气液分离器(8)、第二气液分离器(9)、第一冷箱(10)、第二冷箱(11)、第二再沸器(12)、第三气液分离器(13)、分离塔(14)和甲烷化塔(15),其中:所述预洗塔(1)为超重力旋转装置,其中:气柜经第一换热器(18)与预洗塔(1)下部的气相进口(103)连接,预洗塔(1)底部的液相出口(102)与气液分离装置(20)连接,预洗塔(1)顶部的气体出口(107)经第一压缩机(19)、第二换热器(26)和第三换热器(21)与脱硫塔(2)下部的进气口连接,脱硫塔(2)顶部的出气口经第四换热器(22)和第二压缩机(23)与焦炉连接,脱硫塔(2)顶部的出气口还与脱碳塔(3)下部的进气口连接,脱硫塔(2)底部的出液口与脱碳塔(3)上部的进液口连接,脱碳塔(3)底部的出液口经第五换热器(24)和第三压缩机(25)与预洗塔(1)上部的液相进口(109)连接,脱碳塔(3)顶部的出气口与第一吸附塔(4)的进气口和第二吸附塔(5)的进气口均连接,第一吸附塔(4)的出气口和第二吸附塔(5)的出气口均与第一再沸器(7)上部的进气口连接,第一吸附塔(4)的出气口和第二吸附塔(5)的出气口还均与第一冷箱(10)顶部的进气口连接,第一冷箱(10)底部的出气口也与第一再沸器(7)上部的进气口连接,第一再沸器(7)下部的出气口和第一冷箱(10)底部的出气口均与第二冷箱(11)顶部的进气口连接,第二冷箱(11)底部的物料出口与第三气液分离器(13)顶部的物料进口连接,第三气液分离器(13)顶部的富氢气出口与第二冷箱(11)底部的富氢气进口连接,第二冷箱(11)顶部的富氢气出口与第一冷箱(10)底部的富氢气进口连接,第一冷箱(10)顶部的富氢气出口与PSA氢气提纯系统连接,第一冷箱(10)顶部的富氢气出口还与甲烷化塔(15)的进气口连接,第三气液分离器(13)底部的出液口与第二气液分离器(9)下部的物料进口连接,第二气液分离器(9)底部的出液口与第二冷箱(11)侧面的进液口连接,第二冷箱(11)侧面的出气口和第二气液分离器(9)顶部的出气口均与第一气液分离器(8)的物料进口连接,第一气液分离器(8)的出液口和出气口分别与汽提塔(6)中部的进液口和进气口连接,第三气液分离器(13)底部的出液口还与汽提塔(6)上部的进液口连接,汽提塔(6)顶部的富氢气出口与第二冷箱(11)侧面的富氢气进口连接,汽提塔(6)底部的出液口与第二冷箱(11)侧面的进液口连接,第二冷箱(11)底部的出液口与分离塔(14)的上部填料中部连接,第二冷箱(11)底部的出液口还与第二冷箱(11)底部的进液口连接,第二冷箱(11)侧面的出气口与分离塔(14)中部的进气口连接,分离塔(14)底部的富CH4液出口与第二冷