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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114774170A(43)申请公布日2022.07.22(21)申请号202210521498.0C10L3/12(2006.01)(22)申请日2022.05.13C01B3/52(2006.01)C01B3/56(2006.01)(71)申请人宁夏渝丰化工股份有限公司地址755000宁夏回族自治区中卫市工业园区(72)发明人王干一冯世春向航刘建宏杨大富朱本成倪冲陈平杨帅文忠良龚建国张安绪文小隆白中平王强王莹莹(74)专利代理机构银川瑞海陈知识产权代理事务所(普通合伙)64104专利代理师陈晓庆(51)Int.Cl.C10K1/02(2006.01)C10K1/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种焦炉煤气制LNG并联产氢气的工艺方法(57)摘要本发明公开了一种焦炉煤气制LNG并联产氢气的工艺方法,包括如下步骤:S1:将焦炉煤气通入湿法脱硫装置内进行脱硫处理,脱硫处理步骤为;S2:脱硫后的焦炉煤气从预处理塔底进入,经过除杂质处理后送入压缩机内进行处理;S3:对经过压缩机处理后的气体进行脱碳;S4:将经过脱碳的气体进行甲烷化处理;S5:将甲烷化后的气体进行吸附处理,吸附后进行液化分离,得到LNG液体与氢气。本发明通过焦炉煤气与脱硫循环液逆流接触,脱硫循环液吸收焦炉煤气中的硫化氢,脱硫后的焦炉煤气与纤维芯接触,纤维芯除去焦炉煤气中的焦油、粉尘、苯和萘,降低焦炉煤气中的杂质含量,使得生产的LNG液体中杂质较少,提高LNG液体的质量。CN114774170ACN114774170A权利要求书1/2页1.一种焦炉煤气制LNG并联产氢气的工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:将焦炉煤气通入湿法脱硫装置内进行脱硫处理,脱硫处理步骤为:(1)焦炉煤气先进入静电除焦脱除焦油和粉尘,再进入罗茨鼓风机内,罗茨鼓风机加压至0.03‑0.035MPa后再进入冷却塔降温,从脱硫塔下部进入,与塔顶喷洒下来的脱硫循环液逆流接触;(2)脱硫后的煤气从脱硫塔顶部出来,从洗涤超滤塔下部进入,与塔中部航空雾化器的洗涤液逆流接触和塔顶特种纤维芯过滤,送焦炉煤气预处理塔;S2:脱硫后的焦炉煤气从预处理塔底进入,经过除杂质处理后送入压缩机内进行处理;S3:对经过压缩机处理后的气体进行脱碳;S4:将经过脱碳的气体进行甲烷化处理;S5:将甲烷化后的气体进行吸附处理,吸附后进行液化分离,得到LNG液体与氢气。2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制LNG并联产氢气的工艺方法,其特征在于,所述S1中吸收了硫化氢的脱硫液由脱硫塔下部经液封管道进入富液槽,再经富液泵打入再生槽顶部,同时由自喷嘴吸入空气,使脱硫富液氧化再生,再生后的脱硫贫液经液位调节器送入贫液槽,由贫液泵打入脱硫塔顶部喷洒与焦炉煤气逆流接触,再脱除硫化氢,溶液循环使用。3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制LNG并联产氢气的工艺方法,其特征在于,所述S2中所述除杂处理为预处理塔用蒸汽加热至105℃后逆着吸附方向吹扫吸附床层,脱附完毕后停止加热,用富氮气和合成驰放气逆着吸附方向吹扫吸附床层,使之冷却至常温分离后,吹冷气去燃烧。4.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制LNG并联产氢气的工艺方法,其特征在于,所述S2中压缩机处理为焦炉煤气经过一级进口分离器进入各压缩机组一级入口缓冲器进入压缩机,经一、二、三、四级压缩后压力升至2.5Mpa,送入在催化剂的作用下与氢气反应生成H2S,在经精脱硫剂将H2S脱除,来自焦炉煤气压缩机四段的两股焦炉煤气混合后,加入过热蒸汽后送往变换装置,变换采用中温变换炉‑第一低温变换炉‑第二低温变换炉,再加入过热蒸汽后温度300℃,进入中温变换炉,进行变换反应,出中变炉的高温反应气首先与再生气换热器换热降温,进入第二换热器换热降温,然后进入余热回收器,温度进一步降低后经淬冷器喷水增湿,再进低压余热回收器,温度降至200℃进入第一低温变换炉,出口气经低变废锅给水预热器,温度降至200℃,进入第二低温变换炉,从出口气排放。5.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制LNG并联产氢气的工艺方法,其特征在于,所述S3中脱碳处理步骤为:先经低变气再沸器降温至125℃,再经低变气分离器分离掉冷凝液后,低变气去锅炉给水预热器、除氧水预热器、低变气一二级冷却器、低变气气水分离器后进入二氧化碳吸收塔的底部,与塔顶来的MDEA溶液逆流接触进行传质,低变气中的二氧化碳气体被MDEA溶液吸收,从二氧化碳吸收塔顶出来并夹带了少量二氧化碳气体,在净化气水冷器中冷却至40℃,再经净化气分离器分离掉冷凝液后得到净化气。6.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制LNG并联产氢气的工艺方法,其特征在于,所述S4中气体进入第一换热器温度升至240℃,然