一种渣罐耳轴防粘钢护套配方及其制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112979329A(43)申请公布日2021.06.18(21)申请号202110263488.7(22)申请日2021.03.11(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司地址243000安徽省马鞍山市九华西路8号(72)发明人张雷兰海峰邓勇张虎孔磊熊磊韩宝丁太强魏刚李应江李海波黄传根(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111代理人文香达(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种渣罐耳轴防粘钢护套配方及其制作方法(57)摘要本发明公开了一种渣罐耳轴防粘钢护套配方及其制作方法，涉及铸余渣处理技术领域。该渣罐耳轴防粘钢护套配方，所述渣罐耳轴防粘钢护套配方包括：炉渣60‑90％，石灰5‑30％，粘结剂5‑10％，其余为耐火材料，所述耐火材料为CaO和Al2O3按照的3:1至6:1比例混合而成的混合物。该渣罐耳轴防粘钢护套配方及其制作方法，通过制作相配套的耳轴护套，渣罐承接渣钢时耳轴处放上护套，渣罐吊运时取下。有效的防止钢包翻铸余时渣钢粘在耳轴处，影响渣罐吊运，有效的防止了钢包内的铸余渣钢在倾倒过程中在耳轴处粘结成砣，致使渣罐吊具不能完全卡进去进行渣罐吊运，保证生产顺行，减少因粘罐耳轴渣钢结砣导致的渣罐倒运隐患。CN112979329ACN112979329A权利要求书1/1页1.一种渣罐耳轴防粘钢护套配方，其特征在于：所述渣罐耳轴防粘钢护套配方包括：炉渣60‑90％，石灰5‑30％，粘结剂5‑10％，其余为耐火材料，所述耐火材料为CaO和Al2O3按照的3:1至6:1比例混合而成的混合物。2.一种渣罐耳轴防粘钢护套的制作方法，其特征在于：包括权利要求1所述的渣罐耳轴防粘钢护套配方，具体操作如下：S1、按照渣罐耳轴防粘钢护套配方获取原料，并将原料依次进行破碎和球磨处理，从而得到粉料；S2、将步骤S1中得到的粉料混匀后兑水搅拌制成糊状，其中，水与粉料的质量比为3：2至4:2，从而得到糊状料；S3、将步骤S2中得到的糊状料放入模具成型，干燥，烘干形状为瓦状结构，从而得到渣罐耳轴防粘钢护套；S4、将钢包翻铸余时，将渣罐耳轴防粘钢护套摆放在铸余渣罐耳轴上，减少铸余渣钢粘结在渣罐耳轴处，从而防止渣罐吊具卡在耳轴处，保证生产。3.根据权利要求2所述的一种渣罐耳轴防粘钢护套配方，其特征在于：所述在步骤S1中，所得到的粉料的平均粒径需小于0.075mm。2CN112979329A说明书1/3页一种渣罐耳轴防粘钢护套配方及其制作方法技术领域[0001]本发明涉及铸余渣处理技术领域，具体为一种渣罐耳轴防粘钢护套配方及其制作方法。背景技术[0002]铸余渣是钢包内的钢水经连铸或铸锭后所剩余的钢水和渣的混合物。[0003]在铸余渣处理方面,各大钢厂处理模式基本相同,均采用行车吊着钢包直接翻入渣罐，在倾倒铸余钢渣过程中会有部分钢渣落入渣罐耳轴部位，渣钢在耳轴处粘结成砣，致使渣罐吊具不能完全卡进去进行渣罐吊运，影响生产节奏，存在很大的安全隐患。发明内容[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种渣罐耳轴防粘钢护套配方及其制作方法，解决了在铸余渣处理方面,各大钢厂处理模式基本相同,均采用行车吊着钢包直接翻入渣罐，在倾倒铸余钢渣过程中会有部分钢渣落入渣罐耳轴部位，渣钢在耳轴处粘结成砣，致使渣罐吊具不能完全卡进去进行渣罐吊运，影响生产节奏，存在很大安全隐患的问题。[0006](二)技术方案[0007]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种渣罐耳轴防粘钢护套配方，所述渣罐耳轴防粘钢护套配方包括：炉渣60‑90％，石灰5‑30％，粘结剂5‑10％，其余为耐火材料，所述耐火材料为CaO和Al2O3按照的3:1至6:1比例混合而成的混合物。[0008]一种渣罐耳轴防粘钢护套的制作方法，包括上述所述的渣罐耳轴防粘钢护套配方，具体操作如下：[0009]S1、按照渣罐耳轴防粘钢护套配方获取原料，并将原料依次进行破碎和球磨处理，从而得到粉料；[0010]S2、将步骤S1中得到的粉料混匀后兑水搅拌制成糊状，其中，水与粉料的质量比为3：2至4:2，从而得到糊状料；[0011]S3、将步骤S2中得到的糊状料放入模具成型，干燥，烘干形状为瓦状结构，从而得到渣罐耳轴防粘钢护套；[0012]S4、将钢包翻铸余时，将渣罐耳轴防粘钢护套摆放在铸余渣罐耳轴上，减少铸余渣钢粘结在渣罐耳轴处，从而防止渣罐吊具卡在耳轴处，保证生产。[0013]优选的，所述在步骤S1中，所得到的粉料的平均粒径需小于0.075mm。[0014](三)有益效果[0015]本发明提供了一