一种顶吹底吹双用熔炼装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113005256A(43)申请公布日2021.06.22(21)申请号202110202806.9(22)申请日2021.02.23(71)申请人浙江友谊新材料有限公司地址311800浙江省绍兴市诸暨市陶朱街道千禧路28号(72)发明人杨伟标胡涛滕松成(74)专利代理机构浙江亿创果专利代理有限公司33339代理人陈晓宇(51)Int.Cl.C21C5/35(2006.01)C21C5/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图9页(54)发明名称一种顶吹底吹双用熔炼装置(57)摘要本发明公开了一种顶吹底吹双用熔炼装置，包括转炉、炉盖、支座、用于驱动转炉旋转的驱动机构和吹炼机构，转炉的炉身为球形，转炉与支座旋转连接，转炉内部设有耐火内衬，转炉与支座的连接处设有用于排出烟气的排出管，吹炼机构包括顶吹管、底吹结构和进气管，顶吹管和底吹结构均固定于炉盖上，顶吹管与炉盖同轴心设置，顶吹管设有耐火包裹层，底吹结构设于炉盖内侧，底吹结构为圆柱形，底吹结构可插入转炉的炉口中且底吹结构外壁紧贴炉口内壁，底吹结构采用与耐火内衬相同的材料，底吹结构留有多个气孔，所有气孔均连通至进气管，炉盖及吹炼机构可随着转炉的旋转同步运动，吹炼机构还配备有用于限制进气管运动路径的管路控制机构。CN113005256ACN113005256A权利要求书1/1页1.一种顶吹底吹双用熔炼装置，其特征在于：包括转炉（1）、炉盖（2）、用于支撑转炉（1）的支座（3）、用于驱动转炉（1）旋转的驱动机构（4）和吹炼机构（5），所述转炉（1）的炉身为球形，转炉（1）与支座（3）旋转连接，转炉（1）内部设有耐火内衬（10），转炉（1）与支座（3）的连接处设有用于排出烟气的排出管（11），‑所述吹炼机构（5）包括顶吹管（50）、底吹结构（51）和进气管（52），所述顶吹管（50）和底吹结构（51）均固定于炉盖（2）上，顶吹管（50）与炉盖（2）同轴心设置，顶吹管（50）设有耐火包裹层（500），所述底吹结构（51）设于炉盖（2）内侧，底吹结构（51）为圆柱形，底吹结构（51）可插入所述转炉（1）的炉口中且底吹结构（51）外壁紧贴所述炉口内壁，底吹结构（51）采用与所述耐火内衬（10）相同的材料，底吹结构（51）留有多个气孔（510），所有气孔（510）均连通至进气管（52），‑所述炉盖（2）及吹炼机构（5）可随着转炉（1）的旋转同步运动，吹炼机构（5）还配备有用于限制所述进气管（52）运动路径的管路控制机构（6）。2.根据权利要求1所述的顶吹底吹双用熔炼装置，其特征在于：所述耐火内衬（10）延伸至转炉（1）的炉口内侧边缘；所述底吹结构（51）与炉盖（2）之间留有用于气体通过的通道（511），所述通道（511）和气孔（510）共同连通至进气管（52）。3.根据权利要求1或2所述的顶吹底吹双用熔炼装置，其特征在于：所述进气管（52）包括有顶吹气路（520）和底吹气路（521），所述顶吹气路（520）连接至顶吹管（50），所述底吹气路（521）连接至底吹结构（51）。4.根据权利要求1所述的顶吹底吹双用熔炼装置，其特征在于：所述管路控制机构（6）包括半环形的管路轨道（60）和管路收放结构（61），管路收放结构（61）设于管路轨道（60）外侧，所述进气管（52）与管路轨道（60）内侧滑动连接，所述进气管（52）与管路收放结构（61）通过输气管（62）相连接，所述输气管（62）采用软质材料，输气管（62）内置于管路轨道（60）中。5.根据权利要求4所述的顶吹底吹双用熔炼装置，其特征在于：所述管路收放结构（61）包括限位壳体（610）和螺旋管（611），所述螺旋管（611）采用弹性材料，螺旋管（611）一端与限位壳体（610）固定连接，另一端与输气管（62）一体连接。6.根据权利要求4所述的顶吹底吹双用熔炼装置，其特征在于：所述管路轨道（60）内侧设有滑槽（600）和可沿所述滑槽（600）运动的滑轮（601），所述进气管（52）与所述滑轮（601）固定连接，所述滑槽（600）的槽底留有槽道，所述进气管（52）端部穿过所述槽道连接至输气管（62）。7.根据权利要求6所述的顶吹底吹双用熔炼装置，其特征在于：所述进气管（52）侧壁设有弧形隔热板（53），所述弧形隔热板（53）紧贴管路轨道（60）内侧壁，弧形隔热板（53）的凹面还设有热反射板（530）。2CN113005256A说明书1/4页一种顶吹底吹双用熔炼装置技术领域[0001]本发明涉及金属冶炼领域，具体为一种顶吹底吹双用熔炼装置。背景技术[0002]转炉炼钢（ConverterSteelmaking）是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液