一种高级别热煨弯管钢带制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113025910A(43)申请公布日2021.06.25(21)申请号202110260785.6B21B1/46(2006.01)(22)申请日2021.03.10B21B3/00(2006.01)B21B37/00(2006.01)(71)申请人包头钢铁（集团）有限责任公司B21B37/74(2006.01)地址014010内蒙古自治区包头市昆区河C22C33/04(2006.01)西工业区(72)发明人武利平刘妍宿成(74)专利代理机构北京律远专利代理事务所(普通合伙)11574代理人全成哲(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/12(2006.01)C22C38/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高级别热煨弯管钢带制备方法(57)摘要本发明公开了一种高级别热煨弯管钢带制备方法，包括如下控制要点：成分设计：选择Nb+Ti+Mo合金成分设计；炼钢过程控制：要求入转炉铁水硫含量≤0.005％，脱硫渣扒清面积大于95％；连铸液相线温度1510～1540℃，采用横拉速进行稳定浇铸；轧制过程控制：为保证合金元素的充分固溶和奥氏体均匀化，要求预热段、加热段以及均热段时间之和≥140min。本发明的目的是提供一种高级别热煨弯管钢带制备方法，采用Nb+Ti+Mo成分系，生产屈服强度大于450MPa级热煨弯管热轧钢带。CN113025910ACN113025910A权利要求书1/1页1.一种高级别热煨弯管钢带制备方法，其特征在于，包括如下控制要点：成分设计：选择Nb+Ti+Mo合金成分设计；炼钢过程控制：要求入转炉铁水硫含量≤0.005％，脱硫渣扒清面积大于95％；连铸液相线温度1510～1540℃，采用横拉速进行稳定浇铸；轧制过程控制：为保证合金元素的充分固溶和奥氏体均匀化，要求预热段、加热段以及均热段时间之和≥140min。2.根据权利要求1所述的高级别热煨弯管钢带制备方法，其特征在于，铸坯的加热温度控制在1165～1185℃，精轧开轧温度控制在950～1020℃，终轧温度控制在840～860℃，卷取温度在560～600℃范围。3.根据权利要求1所述的高级别热煨弯管钢带制备方法，其特征在于，轧制过程主要通过控轧控冷工艺来保证组织的相变温度，控制微合金析出颗粒拖曳组织长大，进一步获得细小均匀的组织。4.根据权利要求1所述的高级别热煨弯管钢带制备方法，其特征在于，所述高级别热煨弯管钢带的化学成分设计为：0.07％C、0.15％Si、1.50％Mn、0.008％P、0.005％S、0.035％Nb、0.020％Ti、0.09％Mo、0.035％Alt，其与为Fe及其必可避免的杂质。2CN113025910A说明书1/3页一种高级别热煨弯管钢带制备方法技术领域[0001]本发明涉及铁产品研发领域，尤其涉及一种高级别热煨弯管钢带制备方法。背景技术[0002]热煨弯管是普通输送管下料后通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制角度一般不超过90°。目前，管线钢向着高钢级、高强度趋势发展，要求热煨弯管具有更高的强韧性匹配，来保证其在服役过程的安全性。该发明致力于解决适应高钢级弯管的研发设计和生产思路，为高级别热煨弯管开发提供理论支撑。[0003]现有专利1：低温韧性良好的热煨弯管用X80宽厚钢板及其生产方法公开一种低温韧性良好的热煨弯管用X80宽厚钢板，宽厚板微观组织为贝氏体+铁素体的复合组织，具有厚壁、大板宽的尺寸特征。本发明采用低C与Nb+Ti+Mo合金成分系设计和控轧控冷机制，生产出厚度大于10mm的热连轧钢带，强度及低温韧性富余量始终，制造成本低，尺寸公差控制均匀。[0004]现有专利2：一种屈服强度360MPa以上热煨弯管钢带及其制备方法公开了采用Nb+Ti+Ni成分系设计开发的一种屈服强度大于360MPa的热煨弯管的生产方法。而本发明采用Nb+Ti+Mo合金成分系设计，结合适当控轧控冷工艺，生产屈服强度大于450MPa级热煨弯管钢带，应用范围更广。[0005]现有专利3：一种X65‑X80级别热煨弯管用宽厚钢板及其制造方法公开了3种不同成分系及调质工艺生产X65、X70、X80级热煨弯管用宽厚板的生产及制造。发明内容[0006]本发明的目的是提供一种高级别热煨弯管钢带制备方法，采用Nb+Ti+Mo成分系，生产屈服强度大于450MPa级热煨弯管热轧钢带，同时可以满足X65和X70级别产品需求，进一步通过