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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113073259A(43)申请公布日2021.07.06(21)申请号202110270159.5C22C33/06(2006.01)(22)申请日2021.03.12(71)申请人中天钢铁集团有限公司地址213000江苏省常州市中吴大道1号申请人常州中天特钢有限公司(72)发明人王礼银苏振伟黄云飞周淼(74)专利代理机构常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙)32258代理人王志慧(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/42(2006.01)B21C37/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种免退火10.9级紧固件用冷镦钢盘条及其制造方法(57)摘要本发明属于冷镦钢技术领域,具体涉及一种免退火10.9级紧固件用冷镦钢盘条及其制造方法。免退火10.9级紧固件用冷镦钢盘条的主要化学成分范围为C:0.25~0.29%,Si:≤0.10%,Mn:0.95~1.15%,Cr:0.40~0.50%,Al:0.020~0.050%,P、S≤0.025%,Ni、Cu≤0.20%。制造方法包括转炉冶炼工序、LF精炼工序、RH真空精炼工序、方坯连铸工序、盘条轧制工序。通过优化C、Mn、Cr等元素成分设计,结合控轧控冷方案,使热轧盘条获得了较高的冷镦性能,C含量≥0.25%,不添加B,满足了国外用户不退火生产特殊10.9级高强度紧固件的需求。CN113073259ACN113073259A权利要求书1/1页1.一种免退火10.9级紧固件用冷镦钢盘条,其特征在于:冷镦钢盘条化学成分为:按重量百分数计为,C:0.25~0.29%,Si:≤0.10%,Mn:0.95~1.15%,Cr:0.40~0.50%,Al:0.020~0.050%,P、S≤0.025%,Ni、Cu≤0.20%。2.一种免退火10.9级紧固件用冷镦钢盘条的制造方法,其特征在于:包括转炉冶炼工序、LF精炼工序、RH真空精炼工序、方坯连铸工序、盘条轧制工序;转炉冶炼工序造高碱度渣并确保渣量充足,全程底吹氩搅拌,出钢温度≥1580℃,出钢碳控制在0.08%~0.12%范围内,同时出钢P、S≤0.010%;出钢1/4开始依次加入脱氧剂、合金、增碳剂、渣料;LF精炼工序前期采用铝粒强化脱氧和脱硫,并使用铝线将Al含量一次调整到位;LF出站前10分钟将所有元素调整至目标成分,LF精炼全程采用弱搅拌操作;RH真空精炼工序,采用高真空度,并保证充足的时间,其中高空度要求<65Pa,时间要求≥25min,RH破空后通过喂丝机喂入适量纯钙线,软吹时间≥20min;方坯连铸工序连铸过热度控制在20~30℃,执行慢节奏恒拉速控制,二冷采用弱冷方案;连铸过程采用碱性覆盖剂,做好大包水口与长水口之间的氩气保护,保持0.8~0.9Pa的微正压;盘条精轧机组采用800~840℃控制轧制,盘条终轧温度≤880℃,轧后820~840℃吐丝。3.根据权利要求2所述免退火10.9级紧固件用冷镦钢盘条的制造方法,其特征在于:轧后通过斯太尔摩控冷线以0.6~0.8℃/s的冷却速度冷却至≤550℃,随后离开控冷线进入PF线正常流转,冷却至≤100℃时增加防护外包装,并使用打捆机打捆。4.根据权利要求1‑3任一项所述免退火10.9级紧固件用冷镦钢盘条在生产10.9级螺栓中的应用。2CN113073259A说明书1/5页一种免退火10.9级紧固件用冷镦钢盘条及其制造方法技术领域[0001]本发明属于冷镦钢技术领域,涉及一种免退火10.9级紧固件用冷镦钢盘条,还涉及一种免退火10.9级紧固件用冷镦钢盘条的制造方法。背景技术[0002]冷镦钢又称冷镦成型用钢,冷镦是在室温下采用一次或多次冲击加载使其成型,用于生产螺钉,销钉,螺母等紧固件,广泛用于汽车、造船、设备制造、电子、家电、自行车、工具、轻钢结构、建筑等行业。冷镦工艺可节省原料,降成本,而且通过冷作硬化提高工件的抗拉强度,改善性能,冷镦用钢必须其有良好的冷顶锻性能,对钢材的表面质量要求严格,经常采用优质碳钢,若钢的含碳钢大于0.25%,应进行球化退火热处理,以改善钢的冷镦性能。目前我国国内应用较为广泛的冷镦钢盘条的钢种根据强度级别可分类为低碳优质碳素结构钢、中碳优质碳素结构钢、低碳合金结构钢和中碳合金钢四类。冷镦钢行业通常将C含量<0.25%的冷镦钢成为低碳冷镦钢,将C含量0.25~0.48%的冷镦钢成为中碳冷镦钢。[0003]高强度冷镦钢通常是指用于生产8.8级以上的螺栓类产品或8级以上的螺母类产品,而随着紧固件行业自身及下游汽车、高铁、航空、风电、工程机械等行业的发展