循环流化床锅炉氨预氧化SNCR脱硝系统及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113082964A(43)申请公布日2021.07.09(21)申请号202110329844.0(22)申请日2021.03.29(71)申请人太原理工大学地址030024山西省太原市万柏林区迎泽西大街79号(72)发明人马素霞崔志刚罗晨赵贯甲(74)专利代理机构太原倍智知识产权代理事务所(普通合伙)14111代理人戎文华(51)Int.Cl.B01D53/56(2006.01)B01D53/79(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称循环流化床锅炉氨预氧化SNCR脱硝系统及其方法(57)摘要本发明公开了一种循环流化床锅炉氨预氧化SNCR脱硝系统及其方法，涉及循环流化床锅炉氮氧化物控制技术领域，氨预氧化SNCR脱硝系统包括H2O2溶液和氨水混合液配制系统、预氧化系统和还原剂喷射系统，预氧化系统设置有超声雾化装置和紫外线辐照装置，通过采用紫外线辐照H2O2溶液和氨水的混合液，使氨预氧化产生与NO反应具有高度选择性的氨基自由基(∙NH2)，将含氨基自由基的还原剂喷射在循环流化床锅炉分离器水平烟道入口处与烟气混合进行脱硝，解决了循环流化床锅炉低负荷运行时SNCR脱硝效率低、氨逃逸率高的问题，拓宽了SNCR脱硝反应的温度窗口，丰富了SNCR脱硝理论。CN113082964ACN113082964A权利要求书1/1页1.一种循环流化床锅炉氨预氧化SNCR脱硝系统，包括H2O2溶液和氨水混合液配制系统、预氧化系统及还原剂喷射系统；其特征在于：所述H2O2溶液和氨水混合液配制系统（1），包括H2O2存储罐（6）及其第一输送泵（8）和第一阀门（7）、纯氨存储罐（10）、氨水稀释罐（12）、第二输送泵（11）、第三输送泵（14）和第二阀门（13）、混合装置（9）和计量泵（2）；其中：所述H2O2存储罐（6）是通过第一输送泵（8）与液体混合装置（9）的进口连通，在H2O2存储罐（6）与所述第一输送泵（8）之间的管路上设置有第一阀门（7）；所述纯氨存储罐（10）是通过第二输送泵（11）与氨水稀释罐（12）进口连通；所述氨水稀释罐（12）是通过第三输送泵（14）与液体混合装置（9）的进口连通，在氨水稀释罐（12）与第三输送泵（14）之间的管路上设置有第二阀门（13）；所述混合液配制系统（1）是通过计量泵（2）与预氧化系统（3）进口相连通；所述预氧化系统（3）的出口与还原剂喷射系统（4）相连通；所述预氧化系统（3），包括超声雾化装置（15）及其紫外线辐照装置（16）；所述还原剂喷射系统（4），包括压缩空气装置（17）及其还原剂喷射装置（18）；所述还原剂喷射装置（18）包括耐高温喷枪组Ⅰ（19）及其耐高温喷枪组Ⅱ（20）。2.一种用于如权利要求1所述的循环流化床锅炉氨预氧化SNCR脱硝系统的脱硝方法，其特征在于：所述脱硝方法是通过氨预氧化产生与NO反应具有高度选择性的氨基自由基(∙NH2)，含有氨基自由基NH2的脱硝还原剂被所述耐高温喷枪组Ⅰ（19）和耐高温喷枪组Ⅱ（20）喷射到循环流化床锅炉分离器入口处与烟气混合进行SNCR脱硝反应。3.如权利要求2所述的循环流化床锅炉氨预氧化SNCR脱硝系统的脱硝方法，其特征在于：所述含氨基自由基NH2的脱硝还原剂是由浓度为20%‑25%的氨水溶液与浓度为3%‑8%的H2O2溶液混合后，通过所述超声雾化装置(15)和所述紫外线辐照装置（16）获得；所述超声雾化装置(15)是混合液雾化粒径为小于100微米的小液滴；所述紫外线辐照装置（16）产生有效辐射强度为约30μW/cm2、紫外线有效波长度为200nm‑300nm的紫外线；所述紫外线辐照雾化小液滴后产生氨基自由基(·NH2)和羟基自由基(·OH)。4.如权利要求2所述的循环流化床锅炉氨预氧化SNCR脱硝系统的脱硝方法，其特征在于：所述耐高温喷枪组Ⅰ（19）和耐高温喷枪组Ⅱ（20）是分别设置于水平烟道入口下方的外侧和内侧，均与水平烟道入口的轴向形成15‑30度夹角。2CN113082964A说明书1/4页循环流化床锅炉氨预氧化SNCR脱硝系统及其方法技术领域[0001]本发明涉及一种循环流化床锅炉氮氧化物控制技术领域，具体是一种循环流化床锅炉低温高效SNCR脱硝系统及其脱硝方法。背景技术[0002]随着环境保护要求的不断提高，燃煤锅炉烟气污染物排放要求日益严苛，特别是二氧化硫和氮氧化物及粉尘要求实现超低排放。[0003]目前燃煤锅炉烟气NOX最为常用的控制方法是选择性催化还原(SCR)法和选择性非催化还原(SNCR)法；SCR法脱硝效率高且技术成熟、易于操作，但对催化剂要求较高，运行费用和设备投资大；SNCR法具有占地面积小、系统简单、无需催化剂等优点，但脱硝