一种提高低碳冷镦钢盘条拉拔性能的控轧控冷方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113083886A(43)申请公布日2021.07.09(21)申请号202110226710.6C22C38/02(2006.01)(22)申请日2021.03.01C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)(71)申请人中天钢铁集团有限公司C22C38/42(2006.01)地址213000江苏省常州市中吴大道1号申请人常州中天特钢有限公司(72)发明人苏振伟高协清黄云飞左锦中林俊万文华(74)专利代理机构常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙)32258代理人李楠(51)Int.Cl.B21B1/16(2006.01)B21B37/74(2006.01)B21B45/00(2006.01)B21B45/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种提高低碳冷镦钢盘条拉拔性能的控轧控冷方法(57)摘要本发明属于轧制技术领域，具体涉及一种提高低碳冷镦钢盘条拉拔性能的控轧控冷方法。钢坯采用三段式步进加热炉在900～1200℃条件下加热；粗中轧和预精轧机组采用不低于1000℃高温轧制，精轧机组采用不低于960℃高温控轧；轧后采用不低于940℃高温吐丝。轧后通过斯太尔摩控冷线以不低于0.2℃/s的冷却速度控制冷却。该工艺有效降低了低碳冷镦钢盘条的冷拉拔加工硬化指数，显著提升了热轧态盘条的拉拔性能。CN113083886ACN113083886A权利要求书1/1页1.一种提高低碳冷镦钢盘条拉拔性能的控轧控冷方法，其特征在于：包括依次进行的加热炉加热、粗中轧及预精轧机组轧制、精轧机组轧制、吐丝和斯太尔摩控冷线控制冷却步骤，具体操作方法如下：(1)加热炉加热：采用断面150mm*150mm连铸钢坯，通过三段式步进加热炉加热，其中预热段加热温度900～1000℃，加热段加热温度1100～1200℃，均热段加热温度1130～1160℃，总加热时间为1.5～2小时，每个加热段的时间30～45分钟；(2)粗中轧和预精轧机组轧制：加热后的钢坯依次进入粗中轧机组和预精轧机组连轧成扎件，粗中轧和预精轧机组轧制过程温度保持在1000～1100℃；(3)精轧机组轧制：粗中轧和预精轧机组轧制后的轧件经过水箱穿水冷却，轧件随后进入精轧机组轧制，控制进入精轧机组的入口温度在960～980℃，终轧温度990～1010℃；(4)吐丝：终轧后通过吐丝机吐丝成圈，吐丝温度为940～960℃；(5)斯太尔摩控冷线控制冷却：吐丝成圈后在斯太尔摩控冷线上控制冷却，并控制冷却速度为0.2～0.4℃/s，并获得所述低碳冷镦钢盘条；所述钢坯的化学成分为：按重量百分数计为C：0.13～0.24％，Si：≤0.10％，Mn：0.30～0.60％，Al：≥0.030％，P、S≤0.030％，Cr、Ni、Cu≤0.20％，其余为铁和不可避免的杂质。2CN113083886A说明书1/5页一种提高低碳冷镦钢盘条拉拔性能的控轧控冷方法技术领域[0001]本发明属于冷镦钢技术领域，涉及一种提高低碳冷镦钢盘条拉拔性能的控轧控冷方法。背景技术[0002]冷镦钢又称冷镦成型用钢，冷镦是在室温下采用一次或多次冲击加载使其成型，用于生产螺钉，销钉，螺母等紧固件，广泛用于汽车、造船、设备制造、电子、家电、自行车、工具、轻钢结构、建筑等行业。冷镦工艺可节省原料，降成本，而且通过冷作硬化提高工件的抗拉强度，改善性能，冷镦用钢必须其有良好的冷顶锻性能，对钢材的表面质量要求严格，经常采用优质碳钢，若钢的含碳钢大于0.25％，应进行球化退火热处理，以改善钢的冷镦性能。目前我国国内应用较为广泛的冷镦钢盘条的钢种根据强度级别可分类为低碳优质碳素结构钢、中碳优质碳素结构钢、低碳合金结构钢和中碳合金钢四类。冷镦钢行业通常将C含量<0.25％的冷镦钢成为低碳冷镦钢，将C含量0.25～0.48％的冷镦钢成为中碳冷镦钢。[0003]其中家电、电子行业需求大量螺杆直径小于Φ2.0mm的小尺寸自攻钉，强度级别通常在6.8级。由于家电产品(冰箱、空调、洗衣机、电视等)和电子产品(电脑、手机、相机等)对外观设计和产品尺寸要求较高，其结构及零件的连接只能使用小尺寸自攻钉，但为了保证连接牢固和可靠，要求自攻钉具有一定的强度，且对尺寸精度要求很高。由于国内钢厂生产的小规格热轧盘条尺寸相对固定，主要有Φ6.5mm和Φ5.5mm，另有极少数钢厂生产Φ6.0mm和Φ5.0mm两个规格。受到热轧成本的限制，生产Φ5.5mm热轧盘条的成本相对Φ6.5mm就会明显上升，故其销售价格普遍比Φ6.5mm高出100元/吨；而Φ6.0mm和Φ5.0mm两个规格热轧成本相对Φ6.5mm要高出200元/吨以上。[0004]为满足家电和电子