一种电机定子新型灌胶工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113839534A(43)申请公布日2021.12.24(21)申请号202010514272.9(22)申请日2020.06.08(71)申请人马丁工程技术（昆山）有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市张浦镇建德路398号(72)发明人李幸福佘勇前余锦利(74)专利代理机构北京化育知识产权代理有限公司11833代理人尹均利(51)Int.Cl.H02K15/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种电机定子新型灌胶工艺(57)摘要本发明涉及电机定子灌胶技术领域，尤其为一种电机定子新型灌胶工艺，包括电机定子、震动台、电机定子模具、固化炉、真空灌胶机，本发明通过设计巧妙封堵上下两端、胶封定子侧面、封堵定子孔，再从上灌注密封胶，利用密封胶自身向下的流动性，自行充满定子内部，并将定子固定于震动台上进行灌胶，通过震动能加快胶体的渗透，同时也能排出气泡，防止灌胶不均匀，定子的侧面利用涂胶密封的方法，利用液体胶液会随定子流动的性质，定子侧面仅需实现涂胶就能免去复杂的灌胶密封，因此本方案中的灌胶工艺的流程设计更加科学合理，因此在未来会达到广泛的推广，有较广阔的市场前景，具有良好市场前景。CN113839534ACN113839534A权利要求书1/1页1.一种电机定子新型灌胶工艺，其特征在于，包括电机定子、震动台、电机定子模具、固化炉、真空灌胶机，具体包括以下步骤：S1，密封胶制备：将双液环氧树脂，稀释剂，固化剂按照比例为6：2：2投入搅拌机中均匀搅拌，搅拌完成后,形成初步密封胶A，S2，出泡处理：将初步密封胶A放入真空灌胶机，并通过真空灌胶机的抽真空系统对初步密封胶A进行抽真空除泡处理，以排出搅拌过程中产生的搅拌，形成密封胶B；S3，电机定子预处理：首先将定子轴向端部密封，其中一端留有灌胶口，其次定子轴向外侧涂密封胶，最后定子中部同轴插嵌密封堵芯，形成预处理件A；S4，定位：预处理件A放置在上下模灌封模具并定位，定位完成后，固定在在震动台上，形成预处理件B；S5，灌封：将S2中的密封胶B通过真空灌胶机上的注浇头从上下模灌封模具中注入并通过灌胶口，流入电机定子中，与此同时，震动台对预处理件B进行震动，形成灌封件A；S6，固化：将形成灌封件A送入固化炉内固化：S7，冷却脱模：取出S6中的固化后的灌封件A，放置在通风处自然冷却脱模。2.根据权利要求1所述的一种电机定子新型灌胶工艺，其特征在于，所述S1中的搅拌机的搅拌速度在1000rpm～1100rpm，并且持续搅拌20～30min。3.根据权利要求1所述的一种电机定子新型灌胶工艺，其特征在于，所述S1中的电机定子包括机壳、电子绕组和电子铁芯，所述电机定子中的机壳采用全铝制外壳，所述S5中的上下模灌封模具各结构之间采用0.02～0.04mm之间的滑动配合尺寸和模具与电机定子中的电子铁芯之间的定位配合尺寸。4.根据权利要求1所述的一种电机定子新型灌胶工艺，其特征在于，所述S5中上下模灌封模具上模板带有注胶口和分流道，并且将已配制好的密封胶B从上模板注胶口注入后将通过分流道流入灌胶口并最终流入定子中。5.根据权利要求1所述的一种电机定子新型灌胶工艺，其特征在于，所述S5中的震动台震动频率为600-8001HZ/min并且持续震动20～30min。6.根据权利要求1所述的一种电机定子新型灌胶工艺，其特征在于，所述S6中固化温度在110℃～120℃固化30～40分钟。2CN113839534A说明书1/3页一种电机定子新型灌胶工艺技术领域[0001]本发明涉及电机定子灌胶技术领域，尤其涉及一种电机定子新型灌胶工艺。背景技术[0002]近年来，电机得到了广泛应用，应用领域不同，其种类也不一样，国内外现有市场上的电机种类繁多，主要有直流电机、交流电机、异步电机和同步电机等，但是不管是什么种类的电机，国内外行业为了能够保证电机的性能，及时降低电机温度，部分电机对定子进行灌胶处理，但是，对于灌胶工艺要求比较高，灌胶定子内孔尺寸不能破坏，不允许有残胶留在定子内孔上。因此，国内外行业现有的电机定子灌胶工艺方式，定子灌胶是将环氧树脂通过加热、抽真空、冷却等工艺，实现定子空隙中填满环氧树脂起到保护作用。国内外行业，现有技术中常用的灌胶工艺方式有人工灌胶和自动灌胶，其中，人工灌胶是非常繁琐的过程，首先对定子进行预热、混合胶水、胶水抽真空、灌入少量胶水、抽真空、二次混胶、抽真空，不断循环前面步骤，工艺复杂，且实施过程中，胶水不断起反应，无法保证灌胶质量，而自动灌胶方式，其步骤与手工灌胶基本一致，主要由自动化设备完成，自动烘烤、自动对腔体抽真空、真空度达到设定值时自动注入胶水，注胶量及出胶速度可根据产品特性进行调节，可