一种工业废水和废有机液的联合处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113124412A(43)申请公布日2021.07.16(21)申请号202110423363.6(22)申请日2021.04.20(71)申请人山东京博石油化工有限公司地址256500山东省滨州市博兴县经济开发区申请人山东中油胜利石化有限公司(72)发明人贾丹丹董松祥路建尹博尹国栋栾波王耀伟(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人藏斌(51)Int.Cl.F23G7/04(2006.01)F23G5/14(2006.01)F23G5/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种工业废水和废有机液的联合处理方法(57)摘要本发明属于化工废液处理技术领域，尤其涉及一种工业废水和废有机液的联合处理方法。本发明提供的处理方法包括以下步骤：a)将工业废有机液和工业废水进行混合，得到油包水乳液；b)将所述油包水乳液进行雾化处理，之后喷入回转窑内进行焚烧。本发明提供的处理方法通过利用废水乳化的效果，有效降低了废有机液的热值，同时降低了废有机液中有害元素含量，达到了进入回转窑焚烧的指标要求，从而促使炉况稳定，提高焚烧效率。实验结果表明：本发明提供的处理方法在焚烧过程中回转窑温度稳定，波动较小；且焚烧后的烟气指标符合国家环境保护要求，可直接排入大气。CN113124412ACN113124412A权利要求书1/1页1.一种工业废水和废有机液的联合处理方法，包括以下步骤：a)将工业废有机液和工业废水进行混合，得到油包水乳液；b)将所述油包水乳液进行雾化处理，之后喷入回转窑内进行焚烧。2.根据权利要求1所述的联合处理方法，其特征在于，所述工业废有机液包括甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、苯、甲苯、乙苯、碳酸二甲酯和二乙氧基甲烷中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的联合处理方法，其特征在于，所述工业废水的全盐含量≤30g/L，pH值为7～9。4.根据权利要求1所述的联合处理方法，其特征在于，所述工业废有机液和工业废水的质量比为(70～90)：(10～30)。5.根据权利要求1所述的联合处理方法，其特征在于，所述混合的过程中还添加乳化剂。6.根据权利要求5所述的联合处理方法，其特征在于，所述乳化剂包括蓖麻油聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯、失水山梨醇单油酸酯和聚甘油硬脂酸酯中的一种或多种。7.根据权利要求5所述的联合处理方法，其特征在于，所述乳化剂的添加量为所述工业废有机液和工业废水合计质量的0～2wt％。8.根据权利要求1所述的联合处理方法，其特征在于，所述混合的温度为10～40℃；所述混合的时间为1～3h。9.根据权利要求1所述的联合处理方法，其特征在于，所述油包水乳液的热值为1500～3000kcal/kg。10.根据权利要求1所述的联合处理方法，其特征在于，焚烧过程中，所述回转窑的窑头温度为900～1050℃，窑尾温度为850～1050℃，二燃室温度为1000～1250℃。2CN113124412A说明书1/4页一种工业废水和废有机液的联合处理方法技术领域[0001]本发明属于化工废液处理技术领域，尤其涉及一种工业废水和废有机液的联合处理方法。背景技术[0002]随着化学工业的飞速发展，化工污染夜日趋严重，生态平衡造遭到破坏，危及人类生存。如何对化工污染进行综合防治，已成为当今社会最突出的问题之一。[0003]焚烧法因其在处理危险废弃物时能同时实现减量化、无害化以及资源化，被认为是最有效的处理危险废弃物的方法，也是我国危废处理中心主要采用的方法。但是在实际生产中，对于较高热值的废料，如废有机液，直接采用焚烧处理会造成回转窑内温度过高，进料不畅等问题。发明内容[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种工业废水和废有机液的联合处理方法，本发明提供的处理方法通过利用废水乳化的效果，有效降低了废有机液的热值，同时降低了废有机液中有害元素含量，达到了进入回转窑焚烧的指标要求，从而促使炉况稳定，提高焚烧效率。[0005]本发明提供了一种工业废水和废有机液的联合处理方法，包括以下步骤：[0006]a)将工业废有机液和工业废水进行混合，得到油包水乳液；[0007]b)将所述油包水乳液进行雾化处理，之后喷入回转窑内进行焚烧。[0008]优选的，所述工业废有机液包括甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、苯、甲苯、乙苯、碳酸二甲酯和二乙氧基甲烷中的一种或多种。[0009]优选的，所述工业废水的全盐含量≤30g/L，pH值为7～9。[0010]优选的，所述工业废有机液和工业废水的质量比为(70～90)：(10～30)。[0011]优选的，所述混合的过程中还添加乳化剂。[0012]优选的，所述乳化剂包括蓖麻油聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯、失水山梨