一种有机废盐处理和回收利用的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114477237A(43)申请公布日2022.05.13(21)申请号202210116706.9(22)申请日2022.02.07(71)申请人武汉工程大学地址430074湖北省武汉市洪山区雄楚大街693号(72)发明人汤亚飞王顺王劲松(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102专利代理师崔友明(51)Int.Cl.C01D3/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种有机废盐处理和回收利用的方法(57)摘要本发明提供了一种有机废盐处理和回收利用的方法，包括如下步骤：将待处理有机废盐置于一段热处理装置进行第一次热处理，得到一段处理废盐；将所述一段处理废盐加入二段热处理装置内进行第二次热处理，得到二段处理废盐，其中，所述第二次热处理的温度大于所述第一次热处理的温度；将所述二段处理废盐溶于水中，得盐渣混合物，过滤后得盐溶液和滤渣；将所述滤渣进行重结晶，得到工业盐。本发明通过先在较低温度下烘干有机废盐，再热处理有机废盐，不仅达到有机废盐制取工业盐的目的，而且在处理过程中减少了氯化氢的产生，从而降低了炉体腐蚀速率。CN114477237ACN114477237A权利要求书1/1页1.一种有机废盐处理和回收利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将待处理有机废盐置于一段热处理装置进行第一次热处理，得到一段处理废盐；S2、将所述一段处理废盐加入二段热处理装置内进行第二次热处理，得到二段处理废盐，其中，所述第二次热处理的温度大于所述第一次热处理的温度；S3、将所述二段处理废盐溶于水中，得盐渣混合物，过滤后得盐溶液和滤渣；S4、将所述滤渣进行重结晶，得到工业盐。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二次热处理的温度与所述第一次热处理的温度的差值在400℃至600℃范围内。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述第一次热处理的温度在150℃至200℃范围内，所述第一次热处理的时间在30min至90min范围内。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述第二次热处理的温度在600℃至750℃范围内，所述第二次热处理的时间在60min至120min范围内。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一次热处理与所述第二次热处理的气氛均为空气、氧气或氮气。6.根据权利要求1‑5任一项所述的制备方法，其特征在于，所述一段热处理装置和所述二段热处理装置产生的反应尾气均通入碱溶液中吸收。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述碱溶液为氢氧化钠溶液。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述待处理有机废盐中的有机污染物包括氯化铵、醋酸铵和3吡啶甲醛中的至少一种。2CN114477237A说明书1/5页一种有机废盐处理和回收利用的方法技术领域[0001]本发明涉及固体废弃物资源化技术领域，具体而言，涉及一种有机废盐处理和回收利用的方法。背景技术[0002]随着我国经济的快速发展，在国内外电力石化以及煤化工等行业的废水处理过程中产生的废盐量也呈现不断增多的趋势，目前废盐年产量超过2000万吨，已被定性为危险废弃物。未能处置的废盐具有易被淋溶的特性，能够直接影响到地表水、地下水污染，破坏周边生态环境，导致土壤盐碱化和危害人体的健康。因此废盐能否被妥善处理利用成为废水零排放环节中关键的一部分。[0003]目前，多采用热处理法处理有机物杂质较多的废盐，利用盐渣中有机杂质在高温条件下易分解挥发的特性，在高温下将有机杂质分解成易挥发的气体和碳渣，从而达到去除有机杂质的目的。该方法具有对废盐的减量化效果明显、有机物去除效果显著的优点，被认为是副产含盐危险固废无害化处理最有效可行的方法，在煤炭化工废盐、工业废盐、农药废盐等各类废盐的处理中均有广泛的应用，但是也存在一些缺点，例如高温处理过程中炉体存在腐蚀问题。[0004]已有部分研究人员针对炉体腐蚀问题提出了一些解决方法，如：采用刷取铝涂层或用镍基合金材料制造炉内主体来抵抗腐蚀与磨损，或者在焚烧过程中添加包括含Si和Al的化合物达到捕捉碱金属氯化物的效果，减少沉积盐中的氯化物的成分。但上述方法都存在工艺复杂、成本高等问题。发明内容[0005]有鉴于此，本发明提供了一种有机废盐处理和回收利用的方法，以解决现有有机废盐处理过程中炉体腐蚀率高的问题。[0006]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：[0007]一种有机废盐处理和回收利用的方法，包括如下步骤：[0008]S1、将待处理有机废盐置于一段热处理装置进行第一次热处理，得到一段处理废盐；[0009]S2、将所述一段处理废盐加入二段热处理装置内进行第二次热处理，得到二段处理废盐，其中，所述第二次热处理