一种冷轧退火炉保护气供应系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113151662A(43)申请公布日2021.07.23(21)申请号202110072081.6(22)申请日2021.01.20(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人邓灿夏朝晖(74)专利代理机构北京大诚新创知识产权代理有限公司11848代理人何建华(51)Int.Cl.C21D9/56(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D1/74(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种冷轧退火炉保护气供应系统(57)摘要本发明涉及一种冷轧退火炉保护气供应系统，其可包括液氩气化装置和废氩回收循环利用装置，所述液氩气化装置产生的氩气通过第一管路供应至冷轧退火炉，所述废氩回收循环利用装置产生的氩气通过第二管路供应至冷轧退火炉。采用惰性气体氩气对氢气进行替代，可避免燃爆事故的发生，减少了制氢成本，避免了制氢过程的固废污染；同时对废氩的回收利用显著的降低了氩气消耗，降低带钢生产成本，提高企业竞争力，对钢铁冶金企业冷轧工序节能降耗有着重要的意义。CN113151662ACN113151662A权利要求书1/1页1.一种冷轧退火炉保护气供应系统，其特征在于，包括液氩气化装置和废氩回收循环利用装置，所述液氩气化装置产生的氩气通过第一管路供应至冷轧退火炉，所述废氩回收循环利用装置产生的氩气通过第二管路供应至冷轧退火炉。2.如权利要求1所述的冷轧退火炉保护气供应系统，其特征在于，所述液氩气化装置包括液氩储罐、空温式气化器和调压阀组，所述液氩储罐的出液管连接至所述空温式气化器的入口，所述空温式气化器的出口与所述第一管路连接，所述调压阀组安装在所述第一管路上。3.如权利要求2所述的冷轧退火炉保护气供应系统，其特征在于，所述液氩储罐、空温式气化器和调压阀组均为2套并联设置。4.如权利要求1所述的冷轧退火炉保护气供应系统，其特征在于，所述废氩回收循环利用装置包括通过相应管路依次连接的预处理塔、加压风机、除氧器和干燥塔，所述预处理塔的进气口与冷轧退火炉的废氩排放管连接，用于进行物理吸附，以去除废氩中的乳化液、水分及颗粒，所述加压风机用于对预处理后的氩气进行增压，所述除氧器用于对氩气进行脱氧处理，使氩气中的含氧量小于5ppm，所述干燥塔用于对氩气中的水分进一步脱除，使氩气的露点低于‑60℃。5.如权利要求4所述的冷轧退火炉保护气供应系统，其特征在于，所述预处理塔、加压风机和干燥塔均为2套并联设置。6.如权利要求4所述的冷轧退火炉保护气供应系统，其特征在于，所述预处理塔内设有多层分子筛和/或活性炭。7.如权利要求6所述的冷轧退火炉保护气供应系统，其特征在于，所述预处理塔的进气口位于底部，出气口位于顶部，并且所述分子筛布置在所述活性炭下方。8.如权利要求4所述的冷轧退火炉保护气供应系统，其特征在于，所述加压风机设有回流调节设施，以保证退火炉炉压稳定。9.如权利要求4所述的冷轧退火炉保护气供应系统，其特征在于，所述除氧器内填充有触媒和脱氧剂。10.如权利要求4所述的冷轧退火炉保护气供应系统，其特征在于，所述干燥塔内填充有多层分子筛。2CN113151662A说明书1/3页一种冷轧退火炉保护气供应系统技术领域[0001]本发明涉及钢铁冷轧退火炉，具体地涉及一种冷轧退火炉保护气供应系统。背景技术[0002]钢铁冶金企业冷轧退火炉常采用高纯氢气作为保护气，使用后的保护气作为废气排放。而氢气的制取成本较高，且对生产环境安全等级要求较高；使用完的废气中氢气含量高达80％以上，直接排放不光是对能源的极大浪费，亦对环境造成一定污染，并可能带来安全隐患。发明内容[0003]本发明旨在提供一种冷轧退火炉保护气供应系统，以解决上述问题。为此，本发明采用的具体技术方案如下：[0004]一种冷轧退火炉保护气供应系统，其可包括液氩气化装置和废氩回收循环利用装置，所述液氩气化装置产生的氩气通过第一管路供应至冷轧退火炉，所述废氩回收循环利用装置产生的氩气通过第二管路供应至冷轧退火炉。[0005]进一步地，所述液氩气化装置包括液氩储罐、空温式气化器和调压阀组，所述液氩储罐的出液管连接至所述空温式气化器的入口，所述空温式气化器的出口与所述第一管路连接，所述调压阀组安装在所述第一管路上。[0006]进一步地，所述液氩储罐、空温式气化器和调压阀组均为2套并联设置。[0007]进一步地，所述废氩回收循环利用装置包括通过相应管路依次连接的预处理塔、加压风机、除氧器和干燥塔，所述预处理塔的进气口与冷轧退火炉的废氩排放管连接，用于进行物理吸附，以去除废氩中的乳化液、水分及颗粒，所述加压风机用于对预处理后的氩气进行增压，