一种含金矿提金协同处理氰化尾渣的方法及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113151688A(43)申请公布日2021.07.23(21)申请号202110368687.4(22)申请日2021.04.06(71)申请人兰州有色冶金设计研究院有限公司地址730000甘肃省兰州市城关区天水南路168号(72)发明人陈正杨冬伟丁志广张亚东郭键柄卢超杨国鹏(74)专利代理机构重庆西南华渝专利代理有限公司50270代理人熊礼(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B1/02(2006.01)C22B11/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种含金矿提金协同处理氰化尾渣的方法及系统(57)摘要本发明提供了一种含金矿提金协同处理氰化尾渣的方法和系统。方法包括将含金矿加水调浆，得到含金浆料；对含金浆料焙烧处理，得到焙砂；将焙砂、氰化尾渣、含钙料、含铁料以及粗铜配料混合后加入熔炼炉熔炼，得到熔体；对熔体进行保温沉降，分层后得到渣层和金属层；检测金属层中所含金元素浓度，判定是否将金属层返回加入至熔炼炉中；分离粗铜中的金，得到金属金。系统包括依次连接的搅拌槽、焙烧炉、配料机构、熔炼炉、沉降装置，以及还包括输送金属层的返运机构以及检测金元素浓度的浓度检测机构。本发明的方法处理简单，工艺流程短，系统结构合理，能够实现大规模的工业化应用。CN113151688ACN113151688A权利要求书1/2页1.一种含金矿提金协同处理氰化尾渣的方法，其特征在于，包括以下步骤：将含金矿加水调浆，得到含金浆料；对含金浆料焙烧处理，得到焙砂；将焙砂、氰化尾渣、含钙料、含铁料以及粗铜配料混合后加入熔炼炉熔炼，得到熔体；对熔体进行保温沉降，分层后得到渣层和金属层；检测金属层中所含金元素浓度，将检测浓度与金浓度预定值进行比对，若检测浓度小于预定值，则将金属层返回加入至熔炼炉中，重复进行熔炼及保温沉降过程，直至沉降后的金属层所含金元素浓度不小于预定值，回收金属层，得到含金粗铜；分离粗铜中的金，得到金属金。2.根据权利要求1所述的含金矿提金协同处理氰化尾渣的方法，其特征在于，焙砂和氰化尾渣所含总的硅元素质量、含钙料中所含钙元素质量以及含铁料所含铁元素的质量比为3~4:1.6~2.5:2.5~3.5。3.根据权利要求1或2所述的含金矿提金协同处理氰化尾渣的方法，其特征在于，焙砂和氰化尾渣所含总的硅元素质量、含钙料中所含钙元素质量以及含铁料所含铁元素的质量比为34:22.4:2.73.2。~~~4.根据权利要求1或2所述的含精矿提金协同处理氰化尾渣的方法，其特征在于，还包括分离粗铜中的银元素，得到金属银。5.根据权利要求1或2所述的含金矿提金协同处理氰化尾渣的方法，其特征在于，含钙料为氧化钙和碳酸钙中的一种或多种，含铁料为生铁和球团矿中的一种或多种。6.根据权利要求1或2所述的含金矿提金协同处理氰化尾渣的方法，其特征在于，焙烧的温度为750℃~850℃，熔炼的温度为1200℃~1300℃。7.一种含金矿提金协同处理氰化尾渣的系统，其特征在于，包括搅拌槽、焙烧炉、配料机构、熔炼炉、沉降装置、返运机构以及浓度检测机构，其中，搅拌槽，用于搅拌含金矿与水以制备含金浆料；焙烧炉，用于对含金浆料进行焙烧；配料机构，用于将焙烧炉焙烧后得到的焙砂、与氰化尾渣、含钙料、含铁料以及粗铜进行称重配料；熔炼炉，用于对配料机构称重配料后的物料进行熔炼；沉降装置，用于对熔炼炉熔炼后得到的熔体进行保温沉降；返运机构，用于将沉降装置沉降后未达到预定值浓度的金属层返运至熔炼炉；浓度检测机构，用于检测沉降装置沉降后所得金属层中的金元素浓度。8.根据权利要求7所述的含金矿提金协同处理氰化尾渣的系统，其特征在于，还包括烟气处理机构，烟气处理机构用于对熔炼炉熔炼过程中产生的熔炼烟气进行回收处理，烟气处理机构包括余热锅炉、布袋除尘器以及制酸装置，其中，余热锅炉接收熔炼炉排出的熔炼烟气进行余热回收利用后通过布袋除尘器除尘，经除尘后再进入制酸装置制酸。9.根据权利要求8所述的含金矿提金协同处理氰化尾渣的系统，其特征在于，余热锅炉还用于接收焙烧炉排出的焙烧烟气以及沉降装置排出的沉降烟气。10.根据权利要求7、8或9所述的含金矿提金协同处理氰化尾渣的系统，其特征在于，返运机构包括浓度比对单元和执行单元，其中，2CN113151688A权利要求书2/2页浓度比对单元用于接收浓度检测机构检测的金元素浓度值并与设定的金元素浓度预定值进行比对；执行单元用于接收浓度比对单元生成的比对结果并根据比对结果执行金属层的返运作业。3CN113151688A说明书1/6页一种含金矿提金协同处理氰化尾渣的方法及系统技术领域[0001]本发明涉及金属冶炼及资源回收领域，更具体地讲，涉及一种