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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113265606A(43)申请公布日2021.08.17(21)申请号202110587091.3C22C38/02(2006.01)(22)申请日2021.05.27C22C38/04(2006.01)C22C38/28(2006.01)(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司C22C38/06(2006.01)地址243041安徽省马鞍山市雨山区九华C22C38/24(2006.01)西路8号C22C38/26(2006.01)(72)发明人陈忠崔磊周世龙葛浩C22C38/32(2006.01)刘永刚郑笑芳(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人尹婷婷(51)Int.Cl.C23C2/12(2006.01)C23C2/28(2006.01)C23C2/40(2006.01)C21D1/18(2006.01)权利要求书1页说明书14页附图3页(54)发明名称一种调控铝硅镀层热成形钢表面颜色为蓝色或淡蓝色的热处理方法及热成形钢(57)摘要本发明公开了一种调控铝硅镀层热成形钢表面颜色为蓝色或淡蓝色的热处理方法及热成形钢,所述热处理方法包括以下步骤:基板热浸镀之后进行光整、拉矫;然后经900~930℃的加热炉加热,出炉后转移至模具中进行平板淬火,经该方法可生产得到表面颜色为蓝色或淡蓝色的铝硅镀层热成形钢;使用本发明所述的热处理方法来处理特定基板成分的钢板,可以得到高强度的表面颜色为蓝色或浅蓝色的铝硅镀层热成形钢,本发明生产得到了表面颜色为蓝色或浅蓝色的1500MPa级热成形钢及表面颜色为蓝色或浅蓝色的1800MPa级热成形钢,其可广泛应用于汽车结构件、加强件和防撞件。CN113265606ACN113265606A权利要求书1/1页1.一种调控铝硅镀层热成形钢表面颜色为蓝色或浅蓝色的热处理方法,其特征在于,所述热处理方法包括以下步骤:基板热浸镀之后进行光整、拉矫;然后经900~930℃的加热炉加热,出炉后转移至模具中进行平板淬火。2.根据权利要求1所述的热处理方法,其特征在于,所述基板的厚度为0.8~2.0mm;热浸镀后形成的镀层厚度为40~150g/m2。3.根据权利要求1所述的热处理方法,其特征在于,在0.80mm≤基板厚度<1.25mm时,40g/m2≤镀层重量<60g/m2,加热4.0~5.0min,可以得到蓝色或者浅蓝色镀层;60g/m2≤镀层重量<100g/m2,加热3.0~5.0min,可以得到蓝色或者浅蓝色镀层;100g/m2≤镀层重量<160g/m2,加热3.0~4.0min,可以得到蓝色或者浅蓝色镀层;在1.25mm≤基板厚度<2.00mm,40g/m2≤镀层重量<60g/m2,加热5.0~6.0min,可以得到蓝色或者浅蓝色镀层;60g/m2≤镀层重量<100g/m2,加热4.0~5.0min,可以得到蓝色或者浅蓝色镀层;100g/m2≤镀层重量<160g/m2,加热4.0~6.0min,可以得到蓝色或者浅蓝色镀层。4.根据权利要求1所述的热处理方法,其特征在于,加热时,加热炉内的气氛为空气,炉内露点为‑5.0℃。5.根据权利要求1所述的热处理方法,其特征在于,出炉后在5~10s之内转移至模具中进行平板淬火;所述平板淬火的条件为:保压时间为10~15s,保压压力为600~800t,淬火冷却速度29~65℃/s。6.根据权利要求1所述的热处理方法,其特征在于,所述铝硅镀层中,Al元素含量为40.0~44.5%,Si元素含量为1.9~4.8%,Fe元素含量为38.9%~41.5%,O元素含量为11.8~16.6%。7.根据权利要求1‑5任意一项所述的热处理方法,其特征在于,所述热浸镀的温度为645~655℃,镀后冷却光整延伸率为1.5~2.1%,拉矫延伸率为0~0.5%。8.一种表面镀层颜色为蓝色或浅蓝色的铝硅镀层热成形钢,其特征在于,所述铝硅镀层热成形钢基板包括以下重量百分比的化学成分:C0.20~0.25%、Si0.20~0.35%、Mn0.95~1.35%、Ti0.025~0.050%、Als0.02~0.06%、Cr0.10~0.25%、V0.025~0.045%、Nb0.031~0.05%、B0.0015~0.0035%、P≤0.020%、S≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述铝硅镀层热成形钢是由所述基板在热浸镀之后经权利要求1‑7任意一项所述的热处理方法生产得到。9.一种表面镀层颜色为蓝色或浅蓝色的铝硅镀层热成形钢,其特征在于,所述铝硅镀层热成形钢基板包括以下重量百分比的化学成分:C0.20~0.35%、Si0.20~0.50%、Mn0.95~1.50%、Als0.02~0.06%、Cr0.