一种高炉炉型管控方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113265498A(43)申请公布日2021.08.17(21)申请号202110544343.4(22)申请日2021.05.19(71)申请人陕西龙门钢铁有限责任公司地址715405陕西省韩城市龙门镇(72)发明人唐晓东李斌宜薛亮吴战林雷西峰李恒(74)专利代理机构西安维赛恩专利代理事务所(普通合伙)61257代理人李明全(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高炉炉型管控方法(57)摘要本发明公开了一种高炉炉型管控方法，在一个采集周期内采集高炉炉况信息；根据采集到的高炉炉况信息构建高炉炉型管理量化标准；实时采集高炉炉缸的水温差；根据水温差计算高炉炉缸的热流强度；将热流强度与高炉炉型管理亮化标准进行对比，根据对比结果进行维护操作；本发明首先根据采集高炉炉况信息构建高炉炉型管理量化标准，在通过该高炉炉型管理量化标准与高炉炉缸的实时水温差进行对比，最后根据对比结果采取对应的维护操作，可以结合炉况运行的顺行状态，保证高炉的长期稳定顺行，提高焦炭负荷，降低燃料比，减少废气排放改善环境。CN113265498ACN113265498A权利要求书1/1页1.一种高炉炉型管控方法，其特征在于，包括以下步骤：在一个采集周期内采集高炉炉况信息；根据采集到的高炉炉况信息构建高炉炉型管理量化标准；实时采集高炉炉缸的水温差；根据所述水温差计算高炉炉缸的热流强度；将所述热流强度与所述高炉炉型管理亮化标准进行对比，根据对比结果进行维护操作。2.如权利要求1所述的一种高炉炉型管控方法，其特征在于，所述采集周期至少为连续24小时；采集高炉炉况信息包括：根据高炉炉缸的温度分布将高炉炉缸由下至上进行分段，并在每个所述分段设立采集点；采集高炉炉底的水温差。3.如权利要求2所述的一种高炉炉型管控方法，其特征在于，根据采集到的高炉炉况信息构建高炉炉型管理量化标准包括：所述高炉炉型管理量化标准包括第一炉缸报警阈值、第二炉缸报警阈值和炉缸警戒阈值，且炉缸警戒阈值＞第二炉缸报警阈值＞第一炉缸报警阈值。4.如权利要求1‑3任一所述的一种高炉炉型管控方法，其特征在于，实时采集高炉炉缸的水温差包括：采集所述高炉炉底的水温差；在所述高炉炉缸的每个所述采集点采集水温差。5.如权利要求4所述的一种高炉炉型管控方法，其特征在于，根据所述水温差计算高炉炉缸的热流强度具体通过得出，其中，q为热流强度，M为水量，C为比热容，Δt为水温差。6.如权利要求5所述的一种高炉炉型管控方法，其特征在于，根据对比结果进行维护操作包括：当所述高炉炉缸的热流强度大于所述第一炉缸报警阈值时实行维护操作；所述维护操作包括减风、增加冷却水量和降冶强中的至少一种操作。7.如权利要求6所述的一种高炉炉型管控方法，其特征在于，实时采集高炉炉缸的水温差之后还包括：将所述水温差大于炉缸水温差阈值时，进行维护操作。8.如权利要求6或7所述的一种高炉炉型管控方法，其特征在于，还包括采集高炉炉底的水温差，当高炉炉底的水温差小于炉底水温差阈值时，进行维护操作。9.如权利要求8所述的一种高炉炉型管控方法，其特征在于，进行维护操作之前，获取热电偶内环温度，将所述热电偶内环温度与内环温度阈值进行比较，并根据比较结果进行维护操作。2CN113265498A说明书1/5页一种高炉炉型管控方法技术领域[0001]本发明属于高炉管控技术领域，尤其涉及一种高炉炉型管控方法。背景技术[0002]高炉操作炉型指的是在高炉正常操作时,高炉内侧炉墙工作面的工作状况。正常的操作炉型应该是既能维持生产高效、稳定、低耗、优质，又能使高炉长寿的内型，即内壁表面光洁、下料顺畅，渣皮稳定，本体温度变化小，在一定范围波动。但在实际高炉生产中，因造渣制度、装料制度、送风制度、热制度及外界原料等因素变化的影响，高炉操作炉型会发生粘结或渣皮脱落等变化，影响高炉顺行和正常生产，严重的渣皮脱落，还会导致冷却壁大面积的损坏。[0003]目前，在高炉操作只能通过间接的方法获取炉内信息，虽然在炉型管理上建立一套监控体系，但也只是通过炉身温度的变化、煤气流分布及炉料分布的信息，用渣皮形成及脱落、炉墙温度变化来判断炉型的变化。但是，由于判断滞后，不能及时发现炉型变化并采取措施，会对炉况造成较大的影响。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种高炉炉型管控方法，根据炉体温度及时调节维护操作。[0005]本发明采用以下技术方案：一种高炉炉型管控方法，包括以下步骤：[0006]在一个采集周期内采集高炉炉况信息；[0007]根据采集到的高炉炉况信息构建高炉炉型管理量化标准；[0008]实时采集高炉炉缸的水温差；[0