一种碳纤维表面原位自生弥散分布碳化物晶须及制备方法.pdf
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一种碳纤维表面原位自生弥散分布碳化物晶须及制备方法.pdf
本发明公开的一种碳纤维表面原位自生弥散分布碳化物晶须的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1)预先对碳纤维进行沉碳处理;步骤2)将六水合硝酸镍置于研钵中研磨,得到A粉末;步骤3)在A粉末中依次加入KCl、LiCl及KF,充分研磨并混合均匀,得到B粉末;步骤4)在B粉末中加入钛粉,研磨并混合均匀,得到C粉末;步骤5)将经沉碳处理的碳纤维放在石墨坩埚中,并用C粉末包埋,盖上盖子;步骤6)将坩埚放入管式炉的刚玉管中进行热处理,并通入氩气进行气氛保护。该制备方法解决了碳纤维复合材料中的界面结合性能低的问题。还公开
一种原位自生弥散分布碳化物晶须预制体的制备方法.pdf
本发明公开一种原位自生弥散分布碳化物晶须预制体的制备方法,步骤如下:步骤1)将无水乙醇与酚醛树脂混合后,用磁力搅拌器搅拌至完全溶解,得到A溶液;步骤2)在A溶液中加入氧化物陶瓷粉末,经磁力搅拌器搅拌均匀,得到B溶液;步骤3)在B溶液中加入六水和硝酸镍和氯化物,经磁力搅拌器搅拌均匀,得到C溶液;步骤4)将C溶液倒入模具中,放入鼓风干燥箱中进行固化处理,得到块状前驱体;步骤5)将固化好的块状前驱体放入管式炉的刚玉管中进行热处理,并通入氩气进行气氛保护,即得到多孔碳化物晶须预制体。该制备方法,解决了粉体晶须分散
原位自生莫来石晶须增强的硅基陶瓷型芯制备方法.pdf
一种原位自生莫来石晶须增强的硅基陶瓷型芯制备方法,将半精炼石蜡、蜂蜡、聚乙烯和油酸放入真空和蜡釜中搅拌熔融后,再加入石英玻璃粉、氢氧化铝粉、三氟化铝粉和硅酸锆粉,进一步进行真空搅拌后倒出,冷却后形成料锭;将料锭加入到压芯机中,再经熔融压制获得陶瓷型芯素坯,其中的氢氧化铝和石英玻璃粉中的二氧化硅在三氟化铝粉催化下发生莫来石化,生成莫来石晶须;将陶瓷型芯素坯包埋在轻质氧化镁粉中,经四阶段烧结得到陶瓷型芯;再将陶瓷型芯进行强化处理,达到最终的陶瓷型芯成品。本发明能够显著提高硅基陶瓷型芯抗高温蠕变性的同时保持良好
铝粉表面原位生长制备硼酸铝晶须/铝复合粉末的方法.pdf
本发明公开了一种铝粉表面原位生长制备硼酸铝晶须/铝复合粉末的方法,属于陶瓷晶须/金属复合粉末材料技术。该方法的过程包括:按铝粉与硼酸粉的质量比将它们加入到不锈钢球磨罐中进行球磨,制得球磨预制混合粉末;球磨预制混合粉末铺摊在氧化铝方舟中,氧化铝方舟置于石英加热炉中,在氩气保护下,于温度650-800℃下恒温进行煅烧,制得硼酸铝晶须/铝复合粉末产物。本发明优点:工艺简单,易于实现批量生产;产物中在铝粉基体上生长的硼酸铝晶须尺寸均匀,与铝粉基体结合性良好。
一种原位自生TiB晶须提高陶瓷钎焊接头强度的方法.pdf
一种原位自生TiB晶须提高陶瓷钎焊接头强度的方法,它涉及陶瓷钎焊接头的制备方法。本发明解决了现有陶瓷活性钎焊方法接头应力大、强度低及在活性钎料中直接添加的增强相的方法增强相易在接头中偏聚、增强相与基体不易润湿的问题。本方法:Ag、Cu、TiB2及TiH2粉末经球磨后与粘结剂混合均匀,涂覆在陶瓷件的待焊接面上,得到待焊件,然后将其放入真空钎焊炉中,真空钎焊处理,得到原位自生增强相的陶瓷钎焊接头。本发明原位自生TiB晶须与接头基体相容性好、分布均匀,陶瓷钎焊接头的抗压剪强度为70MPa~165MPa,比无增强