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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113278827A(43)申请公布日2021.08.20(21)申请号202110561972.8(22)申请日2021.05.21(71)申请人广东澳美铝业有限公司地址528137广东省佛山市三水区乐平镇齐力大道南21号之一(F1)(72)发明人周晶哲林廷鑑刘才兴谭兴元向耀(74)专利代理机构佛山东平知识产权事务所(普通合伙)44307代理人龙孟华(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22C21/08(2006.01)C22F1/047(2006.01)B22D7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种中等强度易挤压5系铝合金铸锭(57)摘要本发明公开一种中等强度易挤压5系铝合金铸锭,主要通过以下步骤制得:1)按照如下重量百分比配制铝合金原料:Si:≤0.1%,Fe:≤0.15%,Cu:≤0.05%,Mn:0.8%~0.9%,Mg:3.5%~3.8%,Cr:0.15%~0.20%,Zr:0.08%~0.13%,Zn:≤0.15%,Ti:≤0.015%,单个杂质≤0.05%,杂质合计≤0.15%,余量为Al;2)将配制好的铝合金原料加入熔炼炉中熔解为铝液,再铸造为铝合金铸锭;3)将熔铸后的铝合金铸锭转入均质炉内进行均质处理,均质处理后冷却。经实际生产验证,本发明生产的5系铝合金铸锭(铝棒)在进行挤压时,同样工艺条件下变形抗力较5383合金降低10%~15%,挤压速度提升30%~50%。CN113278827ACN113278827A权利要求书1/1页1.一种中等强度易挤压5系铝合金铸锭,其特征在于,主要通过以下步骤制得:1)按照如下重量百分比配制铝合金原料:Si:≤0.1%,Fe:≤0.15%,Cu:≤0.05%,Mn:0.8%~0.9%,Mg:3.5%~3.8%,Cr:0.15%~0.20%,Zr:0.08%~0.13%,Zn:≤0.15%,Ti:≤0.015%,单个杂质≤0.05%,杂质合计≤0.15%,余量为Al;2)将配制好的铝合金原料加入熔炼炉中熔解为铝液,并经搅拌、精炼除气、过滤步骤后,铸造为铝合金铸锭;3)将熔铸后的铝合金铸锭转入均质炉内,先使用3~5℃/min的加温速度加热至430℃~450℃,保温8h~10h,再使用3~5℃/min的加温速度加热至500℃~520℃,保温20h~24h,均质处理后冷却。2.根据权利要求1所述的一种中等强度易挤压5系铝合金铸锭,其特征在于,在步骤1)中,按照如下重量百分比配制铝合金原料:Si:≤0.1%,Fe:≤0.15%,Cu:≤0.05%,Mn:0.85%,Mg:3.6%,Cr:0.18%,Zr:0.10%,Zn:≤0.15%,Ti:≤0.015%,单个杂质≤0.05%,杂质合计≤0.15%,余量为Al。3.根据权利要求1所述的一种中等强度易挤压5系铝合金铸锭,其特征在于,在步骤1)中,搅拌使用的是电磁搅拌设备。4.根据权利要求1所述的一种中等强度易挤压5系铝合金铸锭,其特征在于,在步骤1)中,精炼除气的方式为使用精炼剂进行精炼除气。5.根据权利要求1所述的一种中等强度易挤压5系铝合金铸锭,其特征在于,在步骤1)中,过滤使用的是陶瓷过滤板。6.根据权利要求1所述的一种中等强度易挤压5系铝合金铸锭,其特征在于,在步骤2)中,均质时,先使用4℃/min的加温速度加热至440℃,保温8h~10h,再使用4℃/min的加温速度加热至510℃,然后保温22h。7.根据权利要求1所述的一种中等强度易挤压5系铝合金铸锭,其特征在于,在步骤2)中,冷却方式为空冷方式。2CN113278827A说明书1/4页一种中等强度易挤压5系铝合金铸锭技术领域[0001]本发明涉及一种5系铝合金的热处理生产技术领域,尤其涉及一种中等强度易挤压5系铝合金铸锭的制备工艺。背景技术[0002]因为铝合金具备重量轻(钢铁的1/3)、不生锈不易腐蚀、易回收使用的特点,同时铝可以通过加工硬化或者热处理提高强度,从而实现高的强度‑重量比;铝合金加工性能好,适合于铸造、挤压、冲压、锻造和机械加工等不同的生产工艺;铝合金也可以添加不同合金元素及通过热处理工艺,获得不同程度的强化;铝合金表面易于形成致密的氧化膜而耐蚀性能良好;铝合金还具有良好的导电性和导热性,且无磁性等特点;另外,铝合金具有非常优秀的可回收再生性。所以铝合金材料在船舶与交通轻量化的制造应用中开始逐步壮大发展。[0003]其中5系Al‑Mg合金因为耐腐蚀性优良,且耐热性好,焊接性优良,塑性优良,同时具备中等强度,适合焊接、折弯、锻压等加工,在船舶、海事工程、特种工程的应用领域使用广泛。[0004]但是5系铝合金因为内部固溶M