在GGR竖炉中燃烧含碳材料的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113310310A(43)申请公布日2021.08.27(21)申请号202010118637.6(22)申请日2020.02.26(71)申请人麦尔兹欧芬堡股份公司地址瑞士苏黎世申请人蒂森克虏伯股份公司(72)发明人汉内斯·皮林格帕特里克·布赫尔费尔南·迪德伦(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理有限公司11112代理人张凯张杰(51)Int.Cl.F27B1/02(2006.01)F27D99/00(2010.01)权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称在GGR竖炉中燃烧含碳材料的方法(57)摘要本发明涉及在具有交替作为燃烧竖井和再生竖井运行的两个竖井的同向流-逆流-再生-竖井式竖炉中燃烧和冷却如碳酸盐岩的材料的方法，材料流动通过预热区、至少一个燃烧区和冷却区到材料出口，在预热区内或预热区上方进行燃料输送，从而在进入燃烧区之前在预热区中加热燃料。本发明还涉及用于燃烧和冷却如碳酸盐岩的材料的同向流-逆流-再生-竖炉，竖炉具有两个竖井，两个竖井交替作为燃烧竖井和作为再生竖井运行，每个竖井在材料流动方向上具有用于预热材料的预热区、用于燃烧材料的燃烧区和用于冷却材料的冷却区，在预热区上方或预热区内布置燃料入口，用于使燃料进入各自的竖井。CN113310310ACN113310310A权利要求书1/2页1.在同向流-逆流-再生-竖井式竖炉(10)中燃烧和冷却如碳酸盐岩的材料的方法，所述同向流-逆流-再生-竖井式竖炉具有交替地作为燃烧竖井和再生竖井运行的两个竖井(12、14)，其中所述材料流动通过预热区(32、34)、至少一个燃烧区(50、52)和冷却区(60、62)到材料出口(24、26)，其特征在于，在预热区(32、34)内或所述预热区上方进行燃料输送，从而在进入燃烧区(50、52)之前在预热区(32，34)中加热燃料。2.根据权利要求1所述的方法，其中将氧化气体给入到所述燃烧区(50、52)中。3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述燃料具有小于6.6MJ/Nm3的热值、尤其1MJ/Nm3至7MJ/Nm3、优选地2MJ/Nm3至4MJ/Nm3、最优选3.3MJ/Nm的热值。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中通过竖井壁中的多个喷枪(40、42)或缝隙进行将氧化气体送入到燃烧区(50、52)中。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在所述预热区(32、34)和所述燃烧区(50、52)之间的过渡部布置有流动阻挡(86、88)，用于产生无待燃烧材料的体积区域，并且将所述氧化气体送入所述体积区域中。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中将所述氧化气体导入到围绕所述燃烧区(50、52)、尤其是围绕在所述预热区(32、34)与所述燃烧区(50、52)之间的过渡部布置的环形室(90、92)中。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在燃烧周期(72)的时间长度上，各一个竖井(12、14)作为燃烧竖井(12、14)运行，并且在燃烧周期(72)期间进行下列方法步骤：a.在燃料输送时间(74)的时间区间中，通过燃料入口(20、22)将燃料输送到燃烧竖井中，b.在预吹扫时间(76)中，通过燃料入口(20、22)将惰性气体输送到燃烧竖井中，c.在后吹扫时间(78)中，通过燃料入口(20、22)将贫氧气体输送到燃烧竖井中，d.转换炉运行，其中，反转燃烧竖井和再生竖井(12、14)的功能。8.根据权利要求7所述的方法，其中，在预吹扫时间(76)和/或后吹扫时间(78)期间，通过喷枪(40、42)和/或竖井壁中的缝隙将氧化气体送入燃烧竖井(12、14)。9.用于燃烧和冷却如碳酸盐岩的材料的同向流-逆流-再生-竖炉(10)，所述同向流-逆流-再生-竖炉具有两个竖井(12、14)，所述两个竖井可交替地作为燃烧竖井和作为再生竖井来运行，其中每个竖井(12、14)在材料的流动方向上具有用于预热材料的预热区(32、34)、用于燃烧材料的燃烧区(50、52)和用于冷却材料的冷却区(60、62)，其特征在于在预热区(32、34)的上方或所述预热区内布置燃料入口(20、22)，用于使燃料进入各自的竖井(12、14)。10.根据权利要求9所述的同向流-逆流-再生-竖炉(10)，其中，在所述燃烧区(50、52)内，在竖井壁中布置多个喷枪(40、42)或缝隙，用于送入氧化气体。11.根据权利要求9或10所述的同向流-逆流-再生-竖炉(10)，其中在所述燃烧区(50、52)内，在所述冷却区(60、62)内和/或用于连接所述竖井(12、14)的气体通道(54)内，布置多个气体喷枪(64、66)，用于送入氧化气体。2CN113310310A权利要求书2/