一种搪瓷用冷轧钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113308647A(43)申请公布日2021.08.27(21)申请号202010123337.7C22C38/10(2006.01)(22)申请日2020.02.27C22C38/44(2006.01)C22C38/42(2006.01)(71)申请人宝山钢铁股份有限公司C22C38/46(2006.01)地址201900上海市宝山区富锦路885号C22C38/48(2006.01)(72)发明人孙全社金冰忠魏娇王双成C22C38/50(2006.01)张宝平王俊凯C22C38/52(2006.01)(74)专利代理机构上海东信专利商标事务所C22C38/54(2006.01)(普通合伙)31228C21D8/02(2006.01)代理人杨丹莉李丹(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/60(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/12(2006.01)C22C38/14(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种搪瓷用冷轧钢板及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种搪瓷用冷轧钢板，其化学元素质量百分比为：0＜C≤0.002％；Mn：0.10～0.50％；0＜P≤0.085％；S：0.015～0.055％；Al≤0.01％；0＜N≤0.010％；0＜O≤0.050％；B≤0.015％；Nb≤0.10％；V≤0.10％；Ti≤0.10％；Sb≤0.10％；Co≤0.10％；余量为Fe和其他不可避免的杂质。此外，本发明还公开了上述搪瓷用冷轧钢板的制造方法，其步骤包括：(1)制得板坯(2)热轧(3)酸洗(4)冷轧(5)脱脂(6)脱碳退火：退火温度为750～900℃，退火时间为30s～30min，退火炉内气氛包括氢气和氮气，其中氢气含量为20～80％，露点为50～80℃(7)平整。本发明所述的搪瓷用冷轧钢板碳含量极低，特别适合于一次涂搪工艺等要求，可以显著减薄瓷层厚度，具有优良的抗针孔缺陷能力和搪瓷表面质量，还具有优良的抗鳞爆性能。CN113308647ACN113308647A权利要求书1/2页1.一种搪瓷用冷轧钢板，其特征在于，其化学元素质量百分比为：0＜C≤0.002％；Mn：0.10～0.50％；0＜P≤0.085％；S：0.015～0.055％；Al≤0.01％；0＜N≤0.010％；0＜O≤0.050％；B≤0.015％；Nb≤0.10％；V≤0.10％；Ti≤0.10％；Sb≤0.10％；Co≤0.10％；余量为Fe和其他不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的搪瓷用冷轧钢板，其特征在于，其还含有下述各元素的至少其中之一：Cu≤1.0％；Cr≤1.0％；Ni≤1.0％；Mo≤1.0％；并且满足：0.025％≤Cu+Cr+Ni+Mo≤2.5％。3.如权利要求2所述的搪瓷用冷轧钢板，其特征在于，各化学元素含量满足下列各项的至少其中之一：Cu：0.005～0.50％；Cr：0.005～0.50％；Ni：0.005～0.50％；Mo：0.005～0.50％；并且满足：0.04％≤Cu+Cr+Ni+Mo≤0.4％。4.如权利要求1所述的搪瓷用冷轧钢板，其特征在于，其中不可避免的杂质元素至少包括Si≤0.05％。5.如权利要求1所述的搪瓷用冷轧钢板，其特征在于，其各化学元素含量进一步满足下述各项的至少其中之一：P：0.005～0.055％；Nb：0.005～0.08％；V：0.005～0.05％；B：0.0003～0.005％；Ti：0.001～0.05％；0＜N≤0.003％；2CN113308647A权利要求书2/2页Sb≤0.05％；Co≤0.05％。6.如权利要求1所述的搪瓷用冷轧钢板，其特征在于，其中0＜C≤0.001％。7.如权利要求6所述的搪瓷用冷轧钢板，其特征在于，其中0＜C≤0.0005％。8.如权利要求1所述的搪瓷用冷轧钢板，其特征在于，其表面粗糙度为0.4～3.5μm。9.如权利要求1所述的搪瓷用冷轧钢板，其特征在于，其表面具有氧化膜，所述氧化膜的组分包括：FeO、Fe3O4、Fe2O3及不可避免的SiO2，其中SiO2占氧化膜的质量百分含量≤0.50％。10.如权利要求1所述的搪瓷用冷轧钢板，其特征在于，所述氧化膜的厚度为0.01～50μm。11.如权利要求1所述的搪瓷用冷轧钢板，其特征在于，其铁素体的晶粒级别为6～10级。12.如权利要求1-11中任意一项所述的搪瓷用冷轧钢板，其特征在于，其性能满足下述各项的至少之一：屈服强度≥210MPa，抗拉强度≥310MPa，断裂伸长率≥40％，钢板的TH2值＞6.7。13.如权利要求1-12中任意一项所述的搪瓷用