

用于石墨化炉的石墨舟皿、坩埚及石墨烯导热膜制备方法.pdf
一只****呀淑
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相关资料
用于石墨化炉的石墨舟皿、坩埚及石墨烯导热膜制备方法.pdf
本发明提供用于石墨化炉的石墨舟皿,包括舟皿上盖板、舟皿底板和多根石墨杆,所述石墨杆的一端与舟皿上盖板可滑动连接,所述石墨杆的另一端与舟皿底板固定连接,多张石墨纸和多组石墨烯泡沫膜采用一层石墨纸一组石墨烯泡沫膜间隔堆叠在舟皿底板和舟皿上盖板之间。本发明还提供坩埚及石墨烯导热膜的制备方法。本发明结构简单、装卸方便,可用于大规模生产。
用于石墨化炉的石墨坩埚及其制备石墨烯导热膜的方法.pdf
本发明提供用于石墨化炉的石墨坩埚,包括坩埚体、坩埚盖和插板,所述坩埚体包括至少一个腔室,当坩埚体包括一个腔室时,隔板置于坩埚体内一侧,当坩埚体包括多个腔室时,插板置于坩埚体内,通过插板将坩埚体分成多个腔室。本发明还提供石墨坩埚制备石墨烯导热膜的方法。本发明结构简单、装卸方便,可用于大规模生产。
石墨烯导热膜制备方法.pdf
本发明涉及膜制备方法领域,尤其是石墨烯导热膜制备方法。该方法的步骤为:A、镍箔清洗;B、在坩埚中放入粉末状的固态碳源,然后将镍箔水平放在坩埚口,再将耐高温框架水平压在镍箔上,接着整体倒置放入炉腔惰性气氛保护常压加热,通过控制生长温度和保温时间,在镍箔另一面就可以生长出石墨烯厚膜。该发明相比于石墨烯导热膜通常使用的两种成型方法,不仅解决了对于250nm~10um厚度的石墨烯导热膜不易成型的问题,对微电子器件散热具有重要意义,而且无需高温石墨化处理工艺,生产周期短,能耗低,工艺易于扩展。
石墨烯导热膜及其制备方法.pdf
本发明的目的在于提供一种石墨烯导热膜及其制备方法,该石墨烯导热膜的制作过程包括以下步骤:(1)将氧化石墨烯浆料经涂布制得氧化石墨烯膜;(2)将所述氧化石墨烯膜进行造孔处理和增韧处理后进行收卷,获得多孔氧化石墨烯膜卷材,所述多孔氧化石墨烯膜卷材的孔径大小为80~300μm;(3)将所述多孔氧化石墨烯膜卷材放入石墨筒内,进行高温热处理;(4)将高温热处理后的所述多孔氧化石墨烯膜卷材进行压延处理,得到石墨烯导热膜。该石墨烯导热膜实现了卷材形式批量制备,使得整个的工业生产效率及成本均获得极大幅度的提升,石墨烯导热
石墨烯导热膜及其制备方法.pdf
本发明提供一种石墨烯导热膜及其制备方法,包括:将氧化石墨烯和催化剂溶剂混合,搅拌匀质后得到氧化石墨烯浆料;将所述氧化石墨烯浆料涂布于基材上并送入烘箱中,得到干燥的氧化石墨烯膜;将干燥的所述氧化石墨烯膜依次送入低温炉、中温炉和高温炉中,通入保护气体并进行至少两次石墨化处理,自然冷却后得到石墨烯导热膜。在制备氧化石墨烯阶段加入催化剂,使催化剂与氧化石墨烯的结合更加有效更加深入,且该种方式的添加操作上更为简单。在浆料中加入催化剂有利于对石墨烯片层的组装,能够提高后期还原为石墨烯导热膜的导热性能,使其能够为电子产